One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
A bélyegzőgyárak különféle fémbélyegző alkatrészeket gyárthatnak, és a kör alakú bélyegzőalkatrészek is ezek közé tartoznak. Tehát körbélyegző alkatrészek gyártása során milyen feldolgozási lépéseket tegyünk és mire figyeljünk? Ezután a Precision bevezetőt ad, remélem hasznos lesz az Ön számára. 1. A szalag anyagát, amelyet kör alakú bélyegző részgé kell képezni; 2. A formázáshoz használt kör alakú bélyegzőszalag anyagának fő testét egy kétüregű vágószerszámba helyezik a bélyegzési feldolgozáshoz. A bélyegzési folyamat során először keresse meg a rudat a paralelogramma hosszirányának két ferde élén, majd helyezze át a rudat a kör alakú bélyegzőrész furatélén keresztül a kivágás után; 3. Ha a feldolgozási hatékonyság javítása érdekében két sor kör alakú bélyegző alkatrész helyezhető el az anyagszalagban, és a két sor kör alakú bélyegző alkatrész elosztható; a bélyegző alkatrészek feldolgozása során az anyagszalag elhelyezése a téglalap alakú anyagszalag négy oldalán található, bár ez a módszer javítja a feldolgozási hatékonyságot, de a bélyegzőanyagok felhasználási aránya nem magas, és a feldolgozási költség viszonylag megnövekszik . 4. A kialakított körbélyeg vízszintes keresztmetszete paralelogramma, és a paralelogramma mindkét oldala hosszirányban ferde. A szalagból készült kör alakú bélyegző részek javíthatják az anyagfelhasználási arányt és csökkenthetik a feldolgozási költségeket. Egyidejű bélyegzés. A feldolgozási folyamat során az anyagszalagot minden bélyegzési folyamat során egyszer kell elhelyezni, hogy az előállított körbélyegző alkatrészek minősége jobb legyen. [Kapcsolódó ajánlás] Tudjon meg többet: Milyen módszerek vannak a rozsdamentes acél felületének polírozására? További információ: Az autós sajtolóalkatrészek öntőformáinak gyártási jellemzői További információ: A folyamatos sajtolószerszámok tervezésénél figyelembe veendő szempontok (2)