loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Alumínium sajtolóalkatrészek tulajdonságai és jellemzői

Az elmúlt években fokozatosan nőtt a bélyegzőgyártók által gyártott csúcskategóriás személygépkocsik alumínium sajtolóalkatrészeinek aránya. Példaként a FAW-Volkswagen Audi modelleket tekintve, a Changchun bázis által gyártott Audi sorozat az Audi Q3 első és hátsó burkolatát, a régi Audi Q5 első és hátsó burkolatát, az új Audi Q5 első és hátsó burkolatát tartalmazza. , a régi Audi A6L (C7) négyajtós, az új Audi A6L (C8) első és hátsó burkolata, négy ajtója és sárvédői mind alumínium bélyegző alkatrészeket használnak. Az új A6L külső oldalán 13 bélyegzőburkolat látható. Közülük az alumínium alkatrészek száma elérte a 9-et, ami 70%-ot tesz ki, szemben a régi modellek 31%-ával. Az autóburkolatok acél részeivel összehasonlítva az alumínium alkatrészek könnyű súlya, gyors hőelvezetése, jó hangelnyelő képessége és korróziómentessége. Jelenleg az alkatrészek bélyegzésére használt alumíniumötvözet lemezek többsége 6000-es sorozatú alumíniumötvözet. Az alumínium alkatrészek és az acél alkatrészek eltérő anyagából adódóan a sajtolás gyártás két jellemző folyamatában az alakítási folyamat és az elválasztási folyamat során kialakuló elnyakadás és repedés problémája hangsúlyosabb hatással van az anyaghulladékok problémájára. Az új forma alumínium alkatrészeinek anyagforgács-problémája ezer ütésenként 20 perc, ami 5-ször több, mint a hagyományos acél alkatrészeké. Az azonos típusú alumínium alkatrészek zsugorodási és repedési gyakorisága 3-szor nagyobb, mint az acél alkatrészeké. Az alumínium bélyegzőalkatrészek gyártási folyamata során a magas javítási arány, a nagy selejtezési arány és a magas állásidő továbbra is ipari problémákat okoz. Jelenleg a gyártás fő fájdalmas pontjai a nyak és a repedés, valamint az anyagmaradványok két fő területére összpontosulnak. Körülbelül 50 alumínium bélyegző alkatrész gyártási és karbantartási tapasztalatának ötvözése az elmúlt tíz évben, célul tűzve ki az alumínium sajtolóalkatrészek gyártásában a gyakori zsugorodási és repedési problémákat, valamint a forgácsolási problémákat fémlemez, forma, sajtoló berendezés, digitális szempontból. technológia, rendszermenedzsment stb. Már rengeteg tapasztalattal és intézkedéssel rendelkezünk; a cikk a következőket ajánlja: fém sajtoló alkatrészek - a rugós lemez alkalmazása és jellemzői Előző bejegyzés: A kettős hatású húzóprések szerepe a sajtoló alkatrészek húzásához

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect