loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A lyukasztás és a peremezés nagyon egyszerű, figyeljen ezekre a pontokra, hogy gyönyörű éleket kapjon

A sajtolótermékek lyukasztása és peremezése általában főként a menetfúrás vagy más folyamatok következő lépésére szolgál. Az általános peremezési folyamat során számos probléma, például repedések, sorja, deformáció stb. gyakran előfordulnak. Valójában a lyukasztás és a peremezés nagyon egyszerű. Ügyeljen ezekre a pontokra, hogy szép éleket kapjon: (1) Belső lyukperemes alkatrészek egyben sajtolása A deformáció mértéke nem lehet túl nagy. A lyukasztás és a peremezés egy olyan lyukasztási módszer, amelyben a nyersdarabokat előre kilyukasztják (esetleg nem lyukasztják előre), és a lyukak szélei mentén függőleges karimákká alakítják. A lyukperemezés domináns és kötelező alakváltozása az anyag tangenciális irányú húzó alakváltozása, és minél közelebb van a torkolathoz, annál nagyobb az alakváltozás és annál nagyobb a elvékonyodás. Ezért hajlamos a furatél repedésének hibája előfordulni. Annak érdekében, hogy a furat széle ne repedjen meg, a bélyegzőrész belső furatperemének deformációja nem lehet túl nagy. Ha a peremmagasság nagy, akkor több peremre osztható. (2) A lyukasztás és a peremezési együttható nem lehet túl kicsi. Lyukasztásnál és peremezésnél az alakváltozás mértékét a peremezés előtti nyílás és a peremezés utáni nyílás aránya, vagyis a K peremezési együttható fejezi ki. Nyilvánvalóan minél nagyobb a K érték, annál kisebb az alakváltozás mértéke, minél kisebb a K érték, annál nagyobb az alakváltozás mértéke, és annál valószínűbb, hogy a sorjalyuk széle megreped. A peremezés során a furat szélének megtörése nélkül elérhető maximális alakváltozási fok teljes értékét a megengedett határkarimázási együtthatónak nevezzük. Az élrepedések elkerülése érdekében a lyukperemek peremezési együtthatója nem lehet túl kicsi, és nagyobb kell, hogy legyen, mint a határkarimázási együttható. A gyártási gyakorlat azt mutatja, hogy a határperemezési együttható nemcsak az anyag típusától és teljesítményétől függ, hanem az előregyártott furat feldolgozási tulajdonságaitól és állapotától (fúrt vagy lyukasztott, sorjával vagy anélkül), a nyersdarab relatív vastagságától is. , és a peremlyukasztó alakja stb. A tényező összefügg. (3) A lyukasztás és a peremezés peremmagassága nem lehet túl nagy. Általában a lyukasztás és a perem magassága nem haladhatja meg a határértéket, ellenkező esetben a peremél könnyen megrepedhet. Ha a bélyegző rész szükséges magassága meghaladja a határértéket, akkor nem lehet egyszerre közvetlenül karimás. Jelenleg, ha egyetlen nyersdarab kis lyukpereméről van szó, akkor vékonyabb falú karimát kell használni, például egy önmetsző csavart a peremezéshez. Ha ez egy nagy lyukú perem, használja a mélyhúzás módszerét, lyukasztással az alsó lyukat, majd karimát. (4) A lyukasztás és a peremelő előfuratok nem lehetnek nagy sorjak. A lyukasztási és peremezési előfuratok feldolgozási minősége nagyobb hatással van a határkarimázási együtthatóra. A fúrás után sorjázott előfuratok kis határkarimázási együtthatóval rendelkeznek, ami előnyös a peremezéshez. Kivágó szerszámmal lyukasztott előfuratok esetén sorja esetén nagy a határkarimázási együttható, ami peremezés szempontjából kedvezőtlen. Ebben az időben, ha a szükséges peremezési együttható kicsi, nagyon könnyen megrepedhet a peremlyuk. Fogja meg a sorjás oldalt, majd végezze el a peremezést, hogy csökkentse a peremrepedés jelenségét. (5) A lyukasztó és a peremlyukasztó rádiusza nem lehet túl kicsi. Előregyártott lyukakkal történő peremezésnél a lyukasztó lyukasztó rádiuszának a lehető legnagyobbnak kell lennie, lehetőleg gömb vagy parabola alakú. Ily módon kicsi a furatforgató erő és jó a furatesztergálás minősége. (6) A lyukasztó és a lyukperemen lévő matrica közötti rés nem lehet túl nagy. A zsugorodás elkerülése vagy csökkentése érdekében a lyukperem domború része és a matrica közötti rés ne legyen túl nagy. Ha a formahézag túl nagy, az anyag nem mozdul közel a szerszámhoz a karimázás során, ami nagyobb zsugorodást eredményez, és visszamaradó hajlítási deformáció léphet fel, ami befolyásolja az alkatrész karimás minőségét. (7) A furat elforgatásakor a függőleges oldalsó száj vastagsága nem hagyható figyelmen kívül. A furat elforgatásakor a deformációs zóna alapvetően a szerszám sugarára korlátozódik. A deformációs zónában lévő anyag tangenciálisan megnyúlik egy- vagy kétirányú húzófeszültség hatására. Az alakváltozás nagyobb, mint a radiális kompressziós deformáció, ami vékonyabb anyagvastagságot eredményez. A furat függőleges szélének elvékonyodása a legnagyobb. Ha a vastagság túl vékony, és az anyag nyúlása meghaladja az anyag végső nyúlását, akkor az úgynevezett p-repedés (az anyag túlzott nyúlása és elégtelen plaszticitása által okozott repedés Erős végbélszakadásnak nevezzük; a túlzott alakítóerő okozta repedést az elégtelen anyagszilárdságot pedig szakadásnak nevezzük). Lyukasztásnál és peremezésnél minél kisebb a peremezési együttható K értéke, annál nagyobb az alakváltozás mértéke, és annál nagyobb a függőleges élszáj vastagsága, és annál könnyebben törhető. Ezért a lyukfúrás során nem hagyható figyelmen kívül a függőleges élszájvastagság elvékonyodása. Előző: Számos olyan részlet, amelyek könnyen figyelmen kívül hagyhatók hajlítóformák tervezésekor

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect