loading

  Egy stop megoldás -gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC Lathed termékekhez.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

A lyukasztás és a peremezés nagyon egyszerű, figyeljen ezekre a pontokra, hogy gyönyörű éleket kapjon

A sajtolótermékek lyukasztása és peremezése általában főként a menetfúrás vagy más folyamatok következő lépésére szolgál. Az általános peremezési folyamat során számos probléma, például repedések, sorja, deformáció stb. gyakran előfordulnak. Valójában a lyukasztás és a peremezés nagyon egyszerű. Ügyeljen ezekre a pontokra, hogy szép éleket kapjon: (1) Belső lyukperemes alkatrészek egyben sajtolása A deformáció mértéke nem lehet túl nagy. A lyukasztás és a peremezés egy olyan lyukasztási módszer, amelyben a nyersdarabokat előre kilyukasztják (esetleg nem lyukasztják előre), és a lyukak szélei mentén függőleges karimákká alakítják. A lyukperemezés domináns és kötelező alakváltozása az anyag tangenciális irányú húzó alakváltozása, és minél közelebb van a torkolathoz, annál nagyobb az alakváltozás és annál nagyobb a elvékonyodás. Ezért hajlamos a furatél repedésének hibája előfordulni. Annak érdekében, hogy a furat széle ne repedjen meg, a bélyegzőrész belső furatperemének deformációja nem lehet túl nagy. Ha a peremmagasság nagy, akkor több peremre osztható. (2) A lyukasztás és a peremezési együttható nem lehet túl kicsi. Lyukasztásnál és peremezésnél az alakváltozás mértékét a peremezés előtti nyílás és a peremezés utáni nyílás aránya, vagyis a K peremezési együttható fejezi ki. Nyilvánvalóan minél nagyobb a K érték, annál kisebb az alakváltozás mértéke, minél kisebb a K érték, annál nagyobb az alakváltozás mértéke, és annál valószínűbb, hogy a sorjalyuk széle megreped. A peremezés során a furat szélének megtörése nélkül elérhető maximális alakváltozási fok teljes értékét a megengedett határkarimázási együtthatónak nevezzük. Az élrepedések elkerülése érdekében a lyukperemek peremezési együtthatója nem lehet túl kicsi, és nagyobb kell, hogy legyen, mint a határkarimázási együttható. A gyártási gyakorlat azt mutatja, hogy a határperemezési együttható nemcsak az anyag típusától és teljesítményétől függ, hanem az előregyártott furat feldolgozási tulajdonságaitól és állapotától (fúrt vagy lyukasztott, sorjával vagy anélkül), a nyersdarab relatív vastagságától is. , és a peremlyukasztó alakja stb. A tényező összefügg. (3) A lyukasztás és a peremezés peremmagassága nem lehet túl nagy. Általában a lyukasztás és a perem magassága nem haladhatja meg a határértéket, ellenkező esetben a peremél könnyen megrepedhet. Ha a bélyegző rész szükséges magassága meghaladja a határértéket, akkor nem lehet egyszerre közvetlenül karimás. Jelenleg, ha egyetlen nyersdarab kis lyukpereméről van szó, akkor vékonyabb falú karimát kell használni, például egy önmetsző csavart a peremezéshez. Ha ez egy nagy lyukú perem, használja a mélyhúzás módszerét, lyukasztással az alsó lyukat, majd karimát. (4) A lyukasztás és a peremelő előfuratok nem lehetnek nagy sorjak. A lyukasztási és peremezési előfuratok feldolgozási minősége nagyobb hatással van a határkarimázási együtthatóra. A fúrás után sorjázott előfuratok kis határkarimázási együtthatóval rendelkeznek, ami előnyös a peremezéshez. Kivágó szerszámmal lyukasztott előfuratok esetén sorja esetén nagy a határkarimázási együttható, ami peremezés szempontjából kedvezőtlen. Ebben az időben, ha a szükséges peremezési együttható kicsi, nagyon könnyen megrepedhet a peremlyuk. Fogja meg a sorjás oldalt, majd végezze el a peremezést, hogy csökkentse a peremrepedés jelenségét. (5) A lyukasztó és a peremlyukasztó rádiusza nem lehet túl kicsi. Előregyártott lyukakkal történő peremezésnél a lyukasztó lyukasztó rádiuszának a lehető legnagyobbnak kell lennie, lehetőleg gömb vagy parabola alakú. Ily módon kicsi a furatforgató erő és jó a furatesztergálás minősége. (6) A lyukasztó és a lyukperemen lévő matrica közötti rés nem lehet túl nagy. A zsugorodás elkerülése vagy csökkentése érdekében a lyukperem domború része és a matrica közötti rés ne legyen túl nagy. Ha a formahézag túl nagy, az anyag nem mozdul közel a szerszámhoz a karimázás során, ami nagyobb zsugorodást eredményez, és visszamaradó hajlítási deformáció léphet fel, ami befolyásolja az alkatrész karimás minőségét. (7) A furat elforgatásakor a függőleges oldalsó száj vastagsága nem hagyható figyelmen kívül. A furat elforgatásakor a deformációs zóna alapvetően a szerszám sugarára korlátozódik. A deformációs zónában lévő anyag tangenciálisan megnyúlik egy- vagy kétirányú húzófeszültség hatására. Az alakváltozás nagyobb, mint a radiális kompressziós deformáció, ami vékonyabb anyagvastagságot eredményez. A furat függőleges szélének elvékonyodása a legnagyobb. Ha a vastagság túl vékony, és az anyag nyúlása meghaladja az anyag végső nyúlását, akkor az úgynevezett p-repedés (az anyag túlzott nyúlása és elégtelen plaszticitása által okozott repedés Erős végbélszakadásnak nevezzük; a túlzott alakítóerő okozta repedést az elégtelen anyagszilárdságot pedig szakadásnak nevezzük). Lyukasztásnál és peremezésnél minél kisebb a peremezési együttható K értéke, annál nagyobb az alakváltozás mértéke, és annál nagyobb a függőleges élszáj vastagsága, és annál könnyebben törhető. Ezért a lyukfúrás során nem hagyható figyelmen kívül a függőleges élszájvastagság elvékonyodása. Előző: Számos olyan részlet, amelyek könnyen figyelmen kívül hagyhatók hajlítóformák tervezésekor

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Jobb érintse meg a jobb üzletet
Egyablakos gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC Lathed termékhez.
Vegye fel velünk a kapcsolatot
Kapcsolattartó személy: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: város-stop
Telefon: +0086 159 1692 8704
Hozzáadás: Nem. 226, Shida Road, Dalingshan város, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Japán iroda
2-47-10-203nishifunahashi, Hirakata város, Oszaka
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect