loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Lyukasztási folyamat a bélyegző alkatrészek feldolgozásában

A bélyegzőalkatrész-feldolgozó üzem fémbélyegző alkatrészeket, rozsdamentes acél sajtolóalkatrészeket, fémlemez sajtolóalkatrészeket stb. Számos feldolgozási eljárás létezik az alkatrészek bélyegzésére, és mindegyik folyamatnak megvannak a saját speciális feldolgozási jellemzői. Ma a Precision a bélyegzési folyamat lyukasztási folyamatáról fog beszélni a korábbi tapasztalatok alapján: A gyakori lyukasztólemezek a következők: rozsdamentes acéllemezek, rézlemezek, vaslemezek, alumíniumlemezek, alacsony széntartalmú acéllemezek, horganyzott lemezek, PVC lemezek, hidegen hengerelt tekercsek Stb.; Az alkatrészek bélyegzésének hagyományos módja a lyukasztószerszámok használata a lemezen lévő lyukak feldolgozásához. A lyukasztásnak, csőlyukasztásnak, lemezlyukasztásnak és hidraulikus lyukasztásnak számos módja van. 1. A csőlyukasztás és a lemezlyukasztás sok hasonlóságot mutat az alakváltozási jellemzők és az alakváltozási jellemzők tekintetében. Mivel azonban a cső egy üreges, hengeres nyersdarab, a csőnek a lyukasztás során a dugóval és anyával érintkező fala le van szigetelve. Nem olyan lapos, mint egy lapos lemez, ezért speciális feldolgozási intézkedésekre és formaszerkezetre van szükség. 2. Új típusú lyukasztási módszerként a hidraulikus lyukasztással üreges és ívelt tengelyű alkatrészek lyukaszthatók, aminek olyan előnyei vannak, amelyekkel a hagyományos feldolgozási technológia nem fér össze. A sajtoló alkatrészek teljes sajtolási folyamatában a hidraulikus bélyegzés nem igényel formákat. Ez nagy előnyökkel jár a túl kicsi belső méretek vagy a hajlított tengelyek miatt a formába nem helyezhető alkatrészek kezelésére. Ugyanakkor a lézeres vágás hidraulikus lyukasztással való helyettesítése fontos szerepet játszik az alkatrészek gyártási költségének csökkentésében és a gyártás hatékonyságának javításában. A hidroformálási eljárással előállított részek előnye, hogy anyagmegtakarítást, költségcsökkentést és jó teljesítményt nyújtanak. A hidroformázott alkatrészek széleskörű használatával. Az alkatrészlyukasztás feldolgozási módja egyre nagyobb figyelmet keltett a hazai és külföldi tudósok körében. Mivel a cső alakú hidroformázott részek üregesek, a hagyományos feldolgozási módszerek nem használhatók a bélyegzésre, a feldolgozáshoz általában lézervágást alkalmaznak. Bár a jó feldolgozási minőség biztosítható, a berendezés-beruházás költséges és nem segíti elő a költségek csökkentését. [Kapcsolódó ajánlás] Tudjon meg többet: Milyen módszerek vannak a rozsdamentes acél felületének polírozására? Tudjon meg többet: Az autóipari sajtolóalkatrészek öntőformáinak gyártási jellemzői További információ: A folyamatos sajtolószerszámok tervezésénél figyelembe veendő szempontok

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect