loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Lyukasztási folyamat a bélyegző alkatrészek feldolgozásában

A bélyegzőalkatrész-feldolgozó üzem fémbélyegző alkatrészeket, rozsdamentes acél sajtolóalkatrészeket, fémlemez sajtolóalkatrészeket stb. Számos feldolgozási eljárás létezik az alkatrészek bélyegzésére, és mindegyik folyamatnak megvannak a saját speciális feldolgozási jellemzői. Ma a Precision a bélyegzési folyamat lyukasztási folyamatáról fog beszélni a korábbi tapasztalatok alapján: A gyakori lyukasztólemezek a következők: rozsdamentes acéllemezek, rézlemezek, vaslemezek, alumíniumlemezek, alacsony széntartalmú acéllemezek, horganyzott lemezek, PVC lemezek, hidegen hengerelt tekercsek Stb.; Az alkatrészek bélyegzésének hagyományos módja a lyukasztószerszámok használata a lemezen lévő lyukak feldolgozásához. A lyukasztásnak, csőlyukasztásnak, lemezlyukasztásnak és hidraulikus lyukasztásnak számos módja van. 1. A csőlyukasztás és a lemezlyukasztás sok hasonlóságot mutat az alakváltozási jellemzők és az alakváltozási jellemzők tekintetében. Mivel azonban a cső egy üreges, hengeres nyersdarab, a csőnek a lyukasztás során a dugóval és anyával érintkező fala le van szigetelve. Nem olyan lapos, mint egy lapos lemez, ezért speciális feldolgozási intézkedésekre és formaszerkezetre van szükség. 2. Új típusú lyukasztási módszerként a hidraulikus lyukasztással üreges és ívelt tengelyű alkatrészek lyukaszthatók, aminek olyan előnyei vannak, amelyekkel a hagyományos feldolgozási technológia nem fér össze. A sajtoló alkatrészek teljes sajtolási folyamatában a hidraulikus bélyegzés nem igényel formákat. Ez nagy előnyökkel jár a túl kicsi belső méretek vagy a hajlított tengelyek miatt a formába nem helyezhető alkatrészek kezelésére. Ugyanakkor a lézeres vágás hidraulikus lyukasztással való helyettesítése fontos szerepet játszik az alkatrészek gyártási költségének csökkentésében és a gyártás hatékonyságának javításában. A hidroformálási eljárással előállított részek előnye, hogy anyagmegtakarítást, költségcsökkentést és jó teljesítményt nyújtanak. A hidroformázott alkatrészek széleskörű használatával. Az alkatrészlyukasztás feldolgozási módja egyre nagyobb figyelmet keltett a hazai és külföldi tudósok körében. Mivel a cső alakú hidroformázott részek üregesek, a hagyományos feldolgozási módszerek nem használhatók a bélyegzésre, a feldolgozáshoz általában lézervágást alkalmaznak. Bár a jó feldolgozási minőség biztosítható, a berendezés-beruházás költséges és nem segíti elő a költségek csökkentését. [Kapcsolódó ajánlás] Tudjon meg többet: Milyen módszerek vannak a rozsdamentes acél felületének polírozására? Tudjon meg többet: Az autóipari sajtolóalkatrészek öntőformáinak gyártási jellemzői További információ: A folyamatos sajtolószerszámok tervezésénél figyelembe veendő szempontok

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect