loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A bélyegző szerszám minősítési ellenőrzési lépései

A sajtolószerszám feldolgozási ciklusának lerövidítése, a szerszám pontosságának és a fonáskezelő módszereinek megerősítése, a szerszám gyártása során fellépő rendellenességek csökkentése, valamint a gyártás minőségének és a szerszám élettartamának biztosítása érdekében. A lehúzólemez összeszerelési folyamatát külön ismertetjük, de az egyes alkatrészek elkészülte után egy formakészlet alapösszeállítása megtörtént, de további ellenőrzés szükséges. A sajtolószerszám összeszerelésének befejezése után a formát a következő 6 lépés szerint kell ellenőrizni: 1. Az összeszerelés befejezése után ellenőrizze, hogy a szerszám felülete sík-e. 2. A mozgatható részek rugalmasak-e. 3. Ellenőrizze, hogy nincs-e eltömődés a szerszámtömítés hulladéknyílásában. 4. A felső formaalap elülső oldalára gravírozott formainformáció teljes-e. 5. Az állítórúd a csatlakozófelület helyzetéhez van-e állítva. 6. Függetlenül attól, hogy az állítórúd ütközik-e a főoszlop, a vezetőpersely vagy a golyós persely működésével. Óvintézkedések a sajtolószerszám-alkatrészek feldolgozásával és méretének megerősítésével kapcsolatban: 1, sablon vetemedés (0,006/100 mm), a vastagság a tűréshatáron kívül esik-e (±0,002 mm). 2. Az a jelenség, hogy a lyukat nem dolgozzák fel, a helyet nem dolgozzák fel, és a megmunkálás elégtelen. 3. Állítsa be a rúdhorony szélességét és mélységét. 4. A csavarlyuk mélysége és függőlegessége, sima forgás. 5. Mozgatható vezetőcsap furataktivitás, elülső süllyesztett furatmélység. 6. A mozgatható részek fel és le mobilitása. 7. Kompatibilitás a sablon keret és a belépési blokk között. 8. Menekülési mélység a tábláról a blokkfüggő platformra. 9. Erősítse meg a sablon furatméretét. 10. Tesztelje, hogy a lyukasztó áthatol-e a csupaszításon a blokkba. (Mivel nem lehet átmenni, és a feldolgozás időigényes) 11. V-szabású, legyező alakú beállító bélyeg wc anyagból készült. 12. Az úszócsap R szöge megnagyobbodott és polírozott. 13. A hajlítóformázáshoz előnyomott anyagrugó ereje megnő. 14. A felső és alsó mozgó blokkok mérete nem lehet azonos a benyomódás elkerülése érdekében. 15. Nem tömbökbe vágva, az alkatrészek a keretben 0,002mm/oldal hézaggal tetszés szerint elhelyezhetők. 16. Szerelje össze a beépített blokkot (különösen az offboardot a blokkba), és üsse laposra fűtetlen laposvas blokkokkal. A sajtolószerszám korai szakaszában elvégzett munkamegosztás, majd a matrica zárása utáni ellenőrzés után elkészült a szerszámkészlet, és elkezdődhet a hozzáillő ütéspróbaszerszám kiválasztása. Dongguan Precision Electronic Technology Co., Ltd. professzionális gyártója a nagy sebességű bélyegző szerszámok tervezésének és gyártásának, valamint importot és exportot is tud végezni. Üdvözöljük a konzultáción és a rendelésen. Ez a cikk először az eredetiből jelent meg, ha újranyomják, kérjük, jelölje meg a forrást és a szerzőt

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect