Minőségbiztosítás a szárazelemes repeszek gyártásában

A sajtolt alkatrészek megjelenési minőségét és belső minőségét az alapanyagok határozzák meg. A szárazelemes repeszek bélyegzési gyártását teljes mértékben figyelembe kell venni a formától, a lemeztől, a folyamatdokumentumoktól, a gyártás előkészítésétől, az üzemeltetéstől, a tárolástól és a visszacsatolási feldolgozástól a magas minőségű bélyegzés gyártása érdekében. A bélyegzés piaci versenyképességének javítása kritikus alapot teremt. Penész: A penész a bélyegzésgyártás fontos technológiai berendezése, és minősége közvetlenül összefügg a szárazelemes repeszdarabok minőségével és gyártási kapacitásával. 1. A professzionális formagyártó forma megfelel a szárazelemes repesznyomó alkatrészek minőségi követelményeinek, és alkalmas bélyegző vállalkozások gyártására. A következő munkákat kell elvégezni: (1) Technikai cserék: a részlegek közötti technikai cserék az éves gyártási irányelveket, a berendezések képességeit, a gyártási képességeket és a gyártási műveleteket foglalják magukban. Folyamatkövetelmények, például módszer, öntőforma anyagok kiválasztása, forma szabványos alkatrészek kiválasztása, forma azonosítás, penész minőségi követelmények és ellenőrzési szabványok. (2) Formarajzi ellenjegy: A formarajzolás ellenjegyzését a szerszámgép illesztése, a biztonság, a gyártási művelet, a szerkezet és a karbantartás szempontjai alapján végzik. (3) Formafelügyelet: a formadinamikus kezelés elemzése és összefoglalása, a forma minőségének és szerkezetének ésszerű változásainak feldolgozása, valamint annak biztosítása, hogy a forma a minőségi követelményeknek megfelelően ütemezetten elkészüljön. (4) Formaellenőrzés: összpontosítson az alkatrészek minőségére, a szerszámgépek illeszkedésére, a biztonságra, a gyártási műveletekre, a szerkezetre, a karbantartásra stb. A gyártóhelyen ellenőrizni kell a formák stabilitási rátáját, különben a termék minőségét nehéz ellenőrizni. 2. A forma napi karbantartása A forma napi karbantartása az egyik fontos eszköz a szárazelemes repesztermékek stabil minőségének biztosításához. A penészkarbantartás minőségének biztosítása érdekében a következő szempontokra kell összpontosítanunk: (1) A penészkarbantartó személyzet képzése: a karbantartó személyzet megerősítése, beleértve a működési készségeket, a karbantartási eljárásokat, a penész szerkezetét, a penészhiba elemzését és feldolgozását stb. Képzési képzés, magasan képzett karbantartó csapat felépítése. (2) Penészkezelés: a penészkarbantartás dinamikus menedzselése, a penészfájlok összefoglalása és karbantartási tervek elkészítése. (3) Formatisztítási ellenőrzés: Végezze el a formatisztítás ellenőrzését a terv szerint a nagyobb penésztisztaság elérése érdekében. (4) Formaberendezés: A formafájl szerint jó munkát végezzen a penészberendezéseknél. A hangsúly az alkatrészkönyvtár kezelésén van. A penészes javítások ésszerű raktárkészlettel történő kezeléséhez az alkatrészek minőségére is oda kell figyelni, mert az alkatrészek minősége a termékminőséget is veszélyezteti. Gyártás-előkészítés: A szárazelemes repesznyomó eljárás előmunkálataként gondosan fel kell készülnünk a gyártásra. A fő munkának három aspektusa van: 1. A forma esetében gondos ellenőrzést kell végezni, beleértve a megjelenést, a felső/alsó felületet és a formatartozékok teljességét. Teljes; 2. A lapanyag vizsgálata attól függ, hogy vannak-e rajta különleges nyomok, karcolások, ütések, rozsdásodás, dupla anyagveszteség stb.; 3. Ellenőrizze, hogy a munkaállomás berendezés specifikációi és modelljei a folyamatdokumentumok szerint készültek-e. Gyártási művelet: "A termék minősége gyártva van, nem észlelhető", ez a mondat teljes mértékben tükröződik a bélyegzési gyártási folyamatban, mivel a bélyegzési gyártási művelet helyessége közvetlenül tükröződik a bélyegző alkatrészek termékminőségében. A szárazelemes repeszbélyegző gyártási művelet során a következő szempontokat kell ellenőrizni: 1. Folyamatbeállítás: a pontosság biztosítása érdekében állítsa be a különböző paramétereket a „Stamping Work Benchmark” szigorúan összhangban. 2. Formavizsgálat: ellenőrizze a forma megjelenését, a formaüreget, a funkcionális alkatrészek működésének érzékenységét és megbízhatóságát, valamint a hozzátartozó mozgó alkatrészek olajkenését. 3. Berendezés ellenőrzése: beleértve a tengelykapcsoló levegőnyomását, a kenőolaj nyomását, a védőolajnyomást, a hüvelyk mozgásának ellenőrzését, valamint azt, hogy van-e olajszivárgás vagy levegőszivárgás stb. 4. Az alkatrészek független ellenőrzése. A bélyegzési gyártási folyamatban van néhány ellenőrizhetetlen tényező. A lapanyagok és a formák kis változásai a szárazelem-srapnelbélyegző alkatrészek minőségének ingadozását okozhatják. Az ingadozások csökkentése érdekében fel kell fedezni és időben meg kell oldani a problémákat, különösen a penészgombákat. A tömeggyártás korai szakaszában különösen fontos az alkatrészek független ellenőrzése, mert az alkatrész minőségében jelentkező új problémák ebben az időszakban koncentrálódnak. Több éves gyakorlati tapasztalat bizonyítja, hogy ha a penész tömeggyártás kezdeti szakaszában felmerült problémákat teljesen megoldják, akkor a jövőben ugyanaz a probléma szinte nulla lesz. Raktározás és logisztika: A szárazelemes repeszek gyártásához bizonyos biztonsági készlettel kell rendelkezni. Minőségi szempontból figyelni kell a raktározás minőségére a raktározásnál, a rozsdásodás megelőzésére, valamint a szállítási sebesség szabályozására, hogy elkerüljük az ütéseket, ütéseket. A fentiek némi tapasztalatot mutatnak a precíziós bélyegzés gyártási folyamatában. A fenti munka szigorú végrehajtásával lehet a legnagyobb mértékben garantálni a szárazelem-srapnel sajtoló alkatrészek minőségét