loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Bélyeges alakítás minőségirányítása

A bélyegzésformázás egy nagyon kiforrott fémfeldolgozási technológia, és az előállított bélyegző alkatrészeket széles körben használják. A bélyegzésalakítás minőségirányítása a statisztikai elemzési ellenőrzési intézkedések előrejelzési elemzésén és a teljes felügyeleti folyamaton alapul, hogy valós idejű kiigazítást hajtson végre, ezáltal javítva a gyártás sebességét és a termelés gazdasági előnyeit. Ezután nézzük meg, hogyan kell elvégezni a bélyegzési formázási folyamat minőségirányítását. 1. A roncsolásmentes vizsgálati technológia fejlesztése Annak érdekében, hogy a formagyártás és -gyártás teljes folyamatában az eltérések okát kiküszöböljük, a beszerelés és beállítás során jó munkát kell végezni. A színezési módszerrel elvégezhető a próbalyukasztás, és a tábla tapintása és folyékonysága a nyújtás során tükröződhet a fakulás állapotának megfelelően, majd a bélyegző rész ráncosodási vagy repedési problémái eltávolíthatók a vágás során. teljes nyújtási folyamat. Először is ismerje meg a mérőműszerek, mikrométerek, mérlegek és mikrométerek használati készségeit és módszereit a tesztelés előtt. Az ellenőrző személyzetnek el kell ismernie a pontos mérési határokat és terjedelmet. A bélyegző alkatrészek ellenőrzése kulcsfontosságú módja annak, hogy megakadályozzuk, hogy a bélyegző alkatrészek tömegproblémákat okozzanak. A második a megfelelő specifikáció ellenőrzése. Ezt az ellenőrzési módszert a szerszámok és rögzítőelemek tényleges kezelési útmutatója szerint hajtják végre. A pontos mérési tartalom kombinálódik a tényleges alkatrészállapot mélyreható elemzésével, majd a forma megfelelő beállításával nagyon jó tényleges eredmény érhető el. A második az ellenőrző személyzet minőségének javítása. Az alkalmazottak bélyegzésének jelenlegi szintje alacsony, és elkerülhetetlen, hogy az egész folyamat gyors sikerrel és azonnali haszonnal járjon. Ezért a bélyegzőalkatrészek első mintája csak akkor állítható elő, ha az első minta elérte a szabványt. Lehet tömegesen gyártani, és meg kell akadályozni a tömeggyártás során kialakuló alakváltozásokat. Másodszor, a szekvenciadiagram-módszer A rajzolási sorrenddiagram célja a grafikus megjelenítéstől függ, így a gyártó meg tudja határozni, hol kezdje el a termékminőség javítását. A bélyegzési alkatrészek okozta termékminőségi problémák elemei között általánosan besorolják a minőségi állapotot és az okokat, keresik a gyakran előforduló termékminőségi problémákat és a gyakran befolyásoló tényezőket. 3. Az ellenőrző diagram módszere Az irányítási diagram módszere a statisztikai elemzési technológia alkalmazása a folyamatirányítás befejezésére, elsősorban az egyes folyamatok szabványának megfelelő vezérlődiagram végrehajtására a dinamikus termelés teljes folyamatában, és bizonyos hatékony intézkedéseket tesz a költségek ellenőrzésére. . . [Kapcsolódó ajánlás] További információ: Hogyan javítható a fémbélyegző alkatrészek minősége További információ: Milyen feltételekkel kell rendelkeznie egy jó bélyegző- és rajzgyártónak? További információ: Módszerek az autóipari bélyegzőalkatrészek minőségének biztosítására

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect