Rádiófrekvenciás áramkör árnyékoló burkolat, mire kell figyelni az árnyékoló burkolat tervezésénél + 15 év tapasztalat A gyártó megmutatja

A rádiófrekvenciás áramkör-árnyékoló burkolatok gyártója elmondta, hogy a Xiaoshuo mindenki számára összeállított néhány releváns anyagot az árnyékoló burkolatok tervezésével kapcsolatos óvintézkedésekről. Vegyünk mindenkit tanulni, hogy többé ne kelljen árnyékoló burkolatok tervezésével foglalkoznia. (1) Ha a zavaró elektromágneses mező frekvenciája magas, az alacsony ellenállású fémanyagban keletkező örvényáramot használják a külső elektromágneses hullám kioltó hatásának kialakítására, ezáltal elérve az árnyékoló hatást. (2) Ha a zavaró elektromágneses hullámok frekvenciája alacsony, nagy mágneses permeabilitású anyagokat kell használni, hogy a mágneses erővonalak az árnyékolás belsejére korlátozódjanak, és megakadályozzák az árnyékolt térre való terjedését. (3) Bizonyos esetekben, ha jó árnyékoló hatás szükséges mind a nagyfrekvenciás, mind a kisfrekvenciás elektromágneses terekhez, gyakran különböző fémanyagokat használnak a többrétegű árnyékoló test kialakításához. Ha az árnyékoló burkolat vagy tömítés vezetőréteggel bevont műanyagból készül, az EMI tömítés hozzáadása nem okoz túl sok problémát, de a tervezőnek figyelembe kell vennie, hogy sok tömítés kopik a vezető felületen, általában fém tömítések A bevonat felülete hajlamosabb a kopásra. Idővel ez a kopás csökkenti a tömítéskötések árnyékolási hatékonyságát, és problémákat okoz a későbbi gyártóknak. Ha az árnyékoló burkolat vagy a tömítés szerkezete fém, akkor a polírozóanyag felhordása előtt tömítést lehet hozzáadni a tömítés felületének lefedésére, és csak vezetőképes fólia és szalag használható. Ha az illesztési tömítés mindkét oldalán szalagot használnak, az EMI-tömítés rögzítéséhez mechanikus rögzítőket lehet használni, például „C-típusú” tömítést műanyag szegecsekkel vagy nyomásérzékeny ragasztóval (PSA). A tömítés a tömítés egyik oldalára van felszerelve, hogy teljes legyen az EMI-árnyékolás. Hardver, 15 évnyi összpontosítás a rádiófrekvenciás áramkörök árnyékolására, 20 000+ készlet testreszabott bélyegzőforma-gyártási tapasztalat, 100+ szerszámkészlet havi feldolgozása, több száz precíziós feldolgozó gyártóberendezés, napi 3 millió ütéses gyártási kapacitás és selyemszerű bélyegzési pontosság 0,01 mm-ig, a nyersanyagok importálása és az eredeti nemzeti szabványgyár, valamint 16 minőség az ellenőrzéseket szigorúan ellenőrzik