A Dongguan precíziós bélyegzőalkatrész-gyártók nyersanyagvizsgálata [hardver]

Az anyagvizsgálat nagyon fontos dolog a Dongguan precíziós bélyegzőalkatrész-gyártók számára. Ez a precíziós sajtoló alkatrészek forrása, a minőségbiztosítás kiindulópontja, a precíziós bélyegző alkatrészgyártók vezetői igazolása, valamint a modern gyárak minőségi színvonala. A precíziós bélyegző alkatrészek gyártójaként Dongguanban, 15 éves tapasztalattal, hogyan ellenőrzi a hardver a nyersanyagok bejövő ellenőrzését? Az első választás néhány minősített és garantált alapanyag-beszállítóval való együttműködés. Minden egyes nyersanyagbeszerzési tételhez a beszállítói szállításhoz mellékelni kell egy SGS jelentést és egy anyagvizsgálati jelentést. A 6 eljárás ellenőrzése után befolyik a raktárba. Az első az alapanyagok megjelenési vizsgálata, hogy vannak-e karcolások vagy ütések az anyagok felületén. A második az alapanyagok anyagvizsgálata, amely elsősorban azt vizsgálja, hogy a minőségek konzisztensek-e, megfelelnek-e a szabványoknak. Ezután következik a teljesítményvizsgálat, legyen szó rézről, acélról vagy alumíniumról, hogy megfelel-e a megadott teljesítménynek. Ezután következik az alapanyagok méretvizsgálata, hogy összhangban van-e a beszerzési rendelés méretével, és nincs-e a tűréshatáron belül. Valójában egyes anyagok esetében, amelyekre sópermetezési követelmények vonatkoznak, a sópermetezési időt igény szerint tesztelik. Ennek befejezése után el kell végeznünk az alapanyagok keménységi vizsgálatát, hogy az összhangban van-e a vevő által igényelt anyag keménységével, illetve, hogy megfelel-e a tömítéshez és a nyitáshoz használt anyagnak. E 6 folyamatellenőrzés elvégzése után mindegyik minősítést kap, ami egy precíziós bélyegzési rész kezdete. Egy ilyen szigorú minőségellenőrzés és egy ilyen irányított folyamat mellett mitől lehet habozni. Hívja a forródrótot:, az első tíz, akkor kap egy ingyenes design 5800 jüan!