Az anyagválasztási elvek ésszerű megválasztása az autóbélyegző alkatrészekhez

Ahogy a név is sugallja, az autóipari bélyegzések az autóipari alkatrészekből álló fémbélyegzésekre utalnak. Az autóbélyegző alkatrészek közül az egyik alkatrészt közvetlenül autóalkatrészekké bélyegzik, a másikat pedig hegeszteni kell, vagy mechanikusan meg kell dolgozni vagy festeni kell autóalkatrészekké a bélyegzés után. Sokféle autóbélyegző alkatrész létezik, mondja a precíziós szerző. Például a rugótálca, rugóülés, rugós tartó, végburkolat, fedél, kompressziós szelepfedél, kompressziós szelephüvely, olajtömítés-ülés, alsó burkolat, porvédő burkolat, járókerék, henger, fül, konzol stb. Az autó lengéscsillapító bélyegző alkatrészei az autóbélyegzéshez tartoznak. Az anyagok kiválasztásánál először a különböző mechanikai tulajdonságokkal rendelkező fémanyagokat kell kiválasztanunk az autóbélyegzés típusának és felhasználási jellemzőinek megfelelően a termékminőség elérése és az anyagtakarékosság érdekében. A kiválasztott anyagoknak először meg kell felelniük az autóalkatrészek teljesítménykövetelményeinek; a kiválasztott anyagoknak jobb műszaki teljesítménnyel kell rendelkezniük; a kiválasztott anyagok gazdaságosabbak legyenek; nagyszámú hidegsajtolási eljárást alkalmaznak az autóipari bélyegzőalkatrészek gyártása során, amelyek megfelelnek az autós sajtolóalkatrészek iparának sokféle termékre és tömeggyártási igényre van szüksége. A közepes és nehéz járművek közül a legtöbb borító alkatrész, mint például a karosszériaelemek, valamint a csapágyak és a tartóelemek, mint például a váz, a váz és egyéb autóalkatrészek többnyire autók sajtolóalkatrészei. szakasz. Az acéllemezek és -szalagok hidegsajtolásánál használt fő acélminőségek a teljes járműacél-fogyasztás 72,6%-át teszik ki. A hidegsajtolásos anyagok szorosan kapcsolódnak az autóipari sajtolóalkatrészek gyártásához. Az anyagszint meghatározza a termék teljesítményét, és közvetlenül befolyásolja az autóipari bélyegzési folyamatot Az eljárás megtervezése befolyásolja a termék minőségét, költségét, élettartamát és gyártásszervezését, ezért fontos és bonyolult feladat az anyagok ésszerű kiválasztása. Guangdong Precision Co., Ltd. elkötelezett amellett, hogy ügyfelei számára az élet minden területéről szerte a világon egyablakos megoldásokat kínáljon a precíziós rajzoláshoz, simításhoz és műanyag alkatrészekhez. Végezze el az 5S helyszínkezelést, a TPM-berendezések kezelését, és adja át az IATF 16949 minőségbiztosítási rendszer tanúsítását. A Yingling minőségirányítási rendszerére támaszkodva elnyerte a globális ügyfelek bizalmát, és több mint 20 éve a Philips és az Osram stratégiai partnerévé vált. [Kapcsolódó ajánlás] Tudjon meg többet: Milyen módszerek vannak a rozsdamentes acél felületének polírozására? További információ: Az autós sajtolóalkatrészek öntőformáinak gyártási jellemzői További információ: A folyamatos sajtolószerszámok tervezésénél figyelembe veendő szempontok (2)