loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Műanyag öntőforma anyagok ésszerű kiválasztása

A műanyag öntőforma műanyag ipari gyártása jó gazdasági előnyökhöz juthat. Ezért meg kell érteni a formatervezés alapvető követelményeit és meg kell választani a megfelelő anyagokat.

A műanyag formák munkakörülményei eltérőek. Általában, ha a hőmérséklet 150°C-200°C, kivéve egy bizonyos üzemi nyomást és külső hőmérsékletet. A műanyag öntőformák felhasználási feltételeinek és a különböző feldolgozási módszereknek megfelelően a műanyag formaacél alapvető teljesítménykövetelményeit a következőkben foglaljuk össze.

A műanyag forma keménysége általában a forma hőkezelése után 50-60 HRC alatt van, hogy biztosítsa a felületi keménységét, és a forma kellő merevséggel rendelkezik. Mivel a munkafolyamat és a műanyag öntőformák töltése nagyobb súrlódásnak van kitéve, a precíziós formákhoz olyan precíziós formák szükségesek, amelyek megtartják a formát és a méretet, hogy biztosítsák a megfelelő stabilitást az élettartam során. Az acélforma kopásállósága az anyag kémiai összetételétől, hőkezelésétől és keménységétől függ, hogy növelje az öntőforma keménységét a kopásállóság javítása érdekében.

Kiváló vágási folyamat. A legtöbb műanyag fröccsöntés, kivéve a mechanikai feldolgozást és a szerelőjavítási módszereket, amelyek kezelési tapasztalatot igényelnek. Az élettartamot meghosszabbító vágószerszámoknál a vágási teljesítménynek és a felületi érdesség csökkentésének, valamint a műanyag formaacél keménységének megfelelőnek kell lennie.

Jelenleg a műanyag termékeket széles körben használják a mindennapi élet minden területén, beleértve a fröccsöntési folyamatok körülbelül 80%-át. A fröccsöntő öntőforma jellemzőinek, a pontosságnak, a behelyezésnek, a termelékenységnek, a könnyen megvalósítható korszerűsítésnek köszönhetően széles körben használják az autókban, az építőiparban, a háztartási gépekben, az élelmiszerekben, a gyógyszerekben, a napi vegyi anyagokban stb. gyártás után. A műanyag öntőforma műanyag ipari gyártása jó gazdasági előnyökhöz juthat. Ezért meg kell érteni a formatervezés alapvető követelményeit és meg kell választani a megfelelő anyagokat.

A műanyag formák munkakörülményei eltérőek. Általában, ha a hőmérséklet 150°C-200°C, kivéve egy bizonyos üzemi nyomást és külső hőmérsékletet. A műanyag öntőformák felhasználási feltételeinek és a különböző feldolgozási módszereknek megfelelően a műanyag formaacél alapvető teljesítménykövetelményeit a következőkben foglaljuk össze.

A műanyag forma keménysége általában a forma hőkezelése után 50-60 HRC alatt van, ami elegendő a felületi keménység és a forma kellő merevségének biztosításához. Mivel a munkafolyamat és a műanyag öntőformák töltése nagyobb súrlódásnak van kitéve, a precíziós formákhoz olyan precíziós formák szükségesek, amelyek megtartják a formát és a méretet, hogy biztosítsák a megfelelő stabilitást az élettartam során. Az acélforma kopásállósága az anyag kémiai összetételétől, hőkezelésétől és keménységétől függ, hogy növelje az öntőforma keménységét és javítsa a kopásállóságát

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect