loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Ésszerűen szabályozza a bélyegző alkatrészek hajlító rugózását

Az alkatrészek bélyegzésének folyamata során valójában sok különböző probléma merül fel. Termelőként megfelelő intézkedéseket kell tennünk a különböző helyzetek kezelésére. Közülük az egyik gyakoribb problémánk, hogy a hajlítás során megfelelően szabályoznunk kell a hajlítási visszarugózást. Ezután számos kezelési intézkedést mutatunk be Önnek. Az első pont az, hogy megfelelő anyagokat válasszunk. A tervezés során ezt figyelembe kell vennünk. Vagyis a felhasználási igények biztosítása mellett a sajtolótermékek készítéséhez kisebb folyáshatárú, nagy rugalmassági modulusú, kis keményedési indexű, stabil mechanikai tulajdonságú anyagokat kell választani. Másodszor, szerkezetének kialakításakor a hajlítási sugarának méretét is figyelembe kell vennünk. Ennek a hajlítási mértéknek a szabályozására a különböző anyagok megfelelő számértékére hivatkozhatunk elemzésre, majd a hajlítási szög metszetbeli tehetetlenségi nyomatéka megfelelően növelhető. Ily módon a hajlító rugó is bizonyos mértékig csökkenthető. Ezen túlmenően a hajlítási igénybevételi állapot megváltoztatásakor a hajlító bélyeg sarkait részben kiálló formává kell alakítanunk. Ily módon, amikor a bélyegző alkatrészt végül meghajlítják, bizonyos zsugorodás révén csökkenthető. Lőszer. A fenti többféle módszer mellett jöhet szóba ilyen módszer is, azaz hajlításkor a húzóerő növelésével a lemez hosszirányában beállíthatjuk a hajlítási deformációs zóna feszültségi állapotát. A belső réteg tangenciális nyomófeszültsége húzófeszültséggé alakítható, ami megoldja a bélyegző alkatrészek nagy visszarugózásának problémáját. Az utolsó módszer az, hogy a forma megtervezésekor a korábbi gyártási tapasztalatok összegzésén keresztül megfelelően módosítani tudjuk a forma formáját és méretét, hogy a visszarugózást követően pontosan megfeleljen a sajtoló alkatrész formájának és méretének. Ezt a módszert jól alkalmazták. Kapcsolódó hírek: A sajtoló alkatrészek főbb anyagainak jellemzői, a bélyegző alkatrészek gyakori problémáinak kezelése, az állvány sajtolóelemek jellemzői és az ellenőrzések fontossága

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect