loading

  Egy stop megoldás -gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC Lathed termékekhez.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Ésszerűen szabályozza a bélyegző alkatrészek hajlító rugózását

Az alkatrészek bélyegzésének folyamata során valójában sok különböző probléma merül fel. Termelőként megfelelő intézkedéseket kell tennünk a különböző helyzetek kezelésére. Közülük az egyik gyakoribb problémánk, hogy a hajlítás során megfelelően szabályoznunk kell a hajlítási visszarugózást. Ezután számos kezelési intézkedést mutatunk be Önnek. Az első pont az, hogy megfelelő anyagokat válasszunk. A tervezés során ezt figyelembe kell vennünk. Vagyis a felhasználási igények biztosítása mellett a sajtolótermékek készítéséhez kisebb folyáshatárú, nagy rugalmassági modulusú, kis keményedési indexű, stabil mechanikai tulajdonságú anyagokat kell választani. Másodszor, szerkezetének kialakításakor a hajlítási sugarának méretét is figyelembe kell vennünk. Ennek a hajlítási mértéknek a szabályozására a különböző anyagok megfelelő számértékére hivatkozhatunk elemzésre, majd a hajlítási szög metszetbeli tehetetlenségi nyomatéka megfelelően növelhető. Ily módon a hajlító rugó is bizonyos mértékig csökkenthető. Ezen túlmenően a hajlítási igénybevételi állapot megváltoztatásakor a hajlító bélyeg sarkait részben kiálló formává kell alakítanunk. Ily módon, amikor a bélyegző alkatrészt végül meghajlítják, bizonyos zsugorodás révén csökkenthető. Lőszer. A fenti többféle módszer mellett jöhet szóba ilyen módszer is, azaz hajlításkor a húzóerő növelésével a lemez hosszirányában beállíthatjuk a hajlítási deformációs zóna feszültségi állapotát. A belső réteg tangenciális nyomófeszültsége húzófeszültséggé alakítható, ami megoldja a bélyegző alkatrészek nagy visszarugózásának problémáját. Az utolsó módszer az, hogy a forma megtervezésekor a korábbi gyártási tapasztalatok összegzésén keresztül megfelelően módosítani tudjuk a forma formáját és méretét, hogy a visszarugózást követően pontosan megfeleljen a sajtoló alkatrész formájának és méretének. Ezt a módszert jól alkalmazták. Kapcsolódó hírek: A sajtoló alkatrészek főbb anyagainak jellemzői, a bélyegző alkatrészek gyakori problémáinak kezelése, az állvány sajtolóelemek jellemzői és az ellenőrzések fontossága

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Jobb érintse meg a jobb üzletet
Egyablakos gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC Lathed termékhez.
Vegye fel velünk a kapcsolatot
Kapcsolattartó személy: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: város-stop
Telefon: +0086 159 1692 8704
Hozzáadás: Nem. 226, Shida Road, Dalingshan város, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Japán iroda
2-47-10-203nishifunahashi, Hirakata város, Oszaka
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect