A precíziós fémbélyegző alkatrészek „hardver” rossz vágásának és bélyegzésének okai

A precíziós fémbélyegző alkatrészek vágásakor és bélyegzésekor könnyen előfordulhat, hogy a hibakeresési szakaszban a hulladék és a termék hiányos szétválasztása történik. Mi az oka ennek a jelenségnek? 1. A precíziós fémbélyegző alkatrészek hézaga nem megfelelő. A túlzott hézag is az egyik oka a hulladékok nem teljes szétválasztásának vagy a nagy sorjáknak. A tömítés mérete a szerszám méretétől függ, és a rést a lyukasztón veszik át; a lyukasztás mérete a lyukasztó méretétől függ, és a rést a szerszámon veszik fel. Ha a matrica feltört vagy sérült, általában javítóhegesztést végeznek, majd a szerszámot egyetlen referenciaként CNC-vel feldolgozzák, és kifejlesztik a lyukasztót. 2. A precíziós fémbélyegző alkatrészek zárási magassága nem magas. Ez a probléma általában a hibakeresési szakaszban jelentkezik. A forma instabil állapota miatt többszörös hibakeresés szükséges. A tömeggyártást követően a prés részben állíthatók be a paraméterek. Általában könnyen megjelenik a sarokban. 3. A selejtkés magassága nem elegendő, és a hulladékkés túl alacsonyan van, ami rossz érintkezést eredményez a felső és az alsó penge között a vágás során. A roncskés javítható, vagy a selejtkés szerelőülésének magassága növelhető