A fémbélyegző alkatrészek minőségét befolyásoló okok

1. A peremformázó forma kialakításának hibái. Az öntőforma meg van osztva a két üregű forma bal és jobb oldali részére. Mert ennek a folyamatnak a tartalma nemcsak a peremezés, hanem az alakformáló tartalom is. Ezenkívül az alkatrész különösen összetett, az ívelt felület keskeny, a formázáshoz homorú formázás szükséges. Az anyagmag összhangban van az alakító felülettel stb., ami a formaszerkezet állapotának nagy alakítási löketéhez és kis préselési területhez vezet. A kezdeti formatervezésnél a tervező csak a kis zárófelület jellemzőjét vette figyelembe, de figyelmen kívül hagyta a zárómag vezető csúszólöketét. A következő tervezési hibák vannak: (1) A takarómag vezetőhosszát 125 mm-re tervezték, a tényleges megvezetési hossz pedig 115 mm. Bár a tervezési tartományon belül a tartórész 115 mm-es mozgása meghaladja a 10 mm-es effektív megvezetési hosszt, és a zárómag tartása instabil , Az alkatrészek pontatlan elhelyezésének hátrányai. (2) 115 mm-es alakítási magassághoz speciális vezetőszánt kell kialakítani. Nem vezetheti a feldolgozási felület és a szerszám oldalfala közötti csúszó rés. Az oldalsó lejtés hatására megnő a súrlódási erő, az önkenő hatás rendkívül gyenge, és erős oldalerő érhető el. Ha nem szüntetik meg hatékonyan, a tömeggyártás után a vezetőrés a hosszan tartó kopás miatt megnő, és a forma normál vezetőhatása előre elvész, ami ördögi minőségi balesetet okoz. 2. Hiba van a formafeldolgozó részek és a rajzterv között. Ez a rész az a terület, amelyet fel kell dolgozni és irányítani kell a rajzban. Mivel azonban a szerszámmag összetett felület, a vezetőfelületet az öntvény kialakítása után megmunkálják, ami réshibát eredményez, miután a megmunkálási felület és a szerszám vezetőfelülete csúsztathatóan illeszkedik, és a szerszámmag balra/jobbra kerül. a forma normál működése során jelenik meg. Forduljon jobbra. Előző: A rozsdamentes acél gyártási folyamata