loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

A sajtolóalkatrészek visszapattanási tényezői és szabályozási módszerei

A különféle fémbélyegző szerszámok fejlesztési és gyártási tapasztalatai alapján a húzószerszámok kezelése nem egyszerű, mert az anyag folyni fog, és a bélyegzési rugózás problémája néha fejfájást okozhat. Nincs pontos és megbízható visszarugózási számítási képlet, amely általában a tapasztalatokon alapul. , Kompenzálja a különböző anyagokat és a különböző R-szögeket. Tehát mik azok a tényezők, amelyek befolyásolják a fémbélyegző alkatrészek visszaugrását? 1. A sajtolóanyagok mechanikai tulajdonságai Az autókban különböző szilárdságú fémbélyegző alkatrészek vannak, a közönséges acéllemezektől a nagy szilárdságú acéllemezekig. A különböző lemezek eltérő folyáshatárral rendelkeznek. Minél nagyobb a lemezek folyáshatára, annál könnyebben rugózik vissza, különösen a DP sorozatú kétfázisú, nagy szilárdságú acél. 2. Bélyegzőanyag vastagsága Az alakítási folyamat során a lemezanyag vastagsága nagyban befolyásolja a hajlítási teljesítményt. A lemez vastagságának növekedésével a visszarugózási jelenség fokozatosan csökken. A lemez vastagságának növekedésével ugyanis nő a képlékeny alakváltozást okozó anyag, nő a rugalmas helyreállítási deformáció is, és kisebb lesz a visszarugaszkodás. A vastag lemezalkatrészek anyagszilárdságának folyamatos javításával egyre komolyabbá válik az alkatrészek visszarugaszkodás okozta méretpontossága. A formatervezésnek és a későbbi folyamathibakeresésnek bizonyos ismeretekkel kell rendelkeznie a rugózás természetéről és méretéről a megfelelő ellenintézkedések és a helyreállítási terv megtétele érdekében. 3. A bélyegző alkatrészek alakja és összetettsége eltérő rugóssággal rendelkezik. Az összetett formájú alkatrészeket általában át kell alakítani, hogy megakadályozzák a helytelen alakítás miatti visszaugrást. Egyes speciális formájú alkatrészek hajlamosabbak a visszaugrásra. Az elemzési és alakítási folyamat során az olyan jelenségeket, mint az U alakú alkatrészek, figyelembe kell venni a rugózás kompenzációját. 4. Az öntőforma-alkatrészek nyersdarab-tartóereje A szerszámrész nyersdarab-tartóereje fontos folyamatmérték. A nyersdarab tartóerejének folyamatos optimalizálásával az anyag áramlási iránya állítható és javítható az anyag belső feszültségeloszlása. A nyersdarab tartóerejének növelése teljesebbé teheti az alkatrészrajzot, különösen az alkatrész oldalfalát és az R szöghelyzetet. Ha az alakítás elegendő, a belső és külső feszültségkülönbség csökken, így a visszarugaszkodás is csökken. 5. Formahúzóperemek A formahúzó gyöngyöket széles körben használják a mai technológiában. A húzási pozíció ésszerű beállítása hatékonyan megváltoztathatja az anyagáramlás irányát és hatékonyan oszthatja el az előtolási ellenállást a nyomófelületen, ezáltal javítva az anyag alakíthatóságát. A visszaugrásra hajlamos részeken a vonóperemek elrendezése az alkatrészeket jobban formálja, a feszültségeloszlást egységesebb lesz, és a visszaugrás csökken. Hogyan szabályozható a fémbélyegző alkatrészek rugója? A bélyegzés visszaugrásának csökkentésének vagy megszüntetésének ideje a terméktervezés és a formafejlesztés szakaszában van. A korai CAE visszapattanás-elemzés segítségével pontosan megjósolható a visszapattanás mértéke, optimalizálható a terméktervezés és a folyamat, valamint a termék formája, folyamata és kompenzációja a visszapattanás csökkentésére szolgál. A hardverforma hibakeresési szakaszában az öntőformát szigorúan a folyamatelemzés útmutatásai szerint kell tesztelni. A hagyományos SE-elemzéshez képest a rugós visszacsatolási elemzés és korrekció munkaterhelése 30-50%-kal nőtt, de jelentősen lerövidítheti a formahibakeresési ciklust. A Springback szorosan kapcsolódik a rajzolási folyamathoz. Különböző húzási körülmények között (űrtartalom, löket, előtolási térfogat stb.), bár a sajtolt alkatrészeknek nincs formázási problémája, a vágás utáni visszaugrás nyilvánvalóbb lesz. A Springback elemzést és a rajzalakítási elemzést ugyanazt a szoftvert használják, de a kulcs az elemzési paraméterek beállítása és a visszapattanási eredmények hatékony értékelése. Kapcsolódó hírek: A sajtoló alkatrészek főbb anyagainak jellemzői, a bélyegző alkatrészek gyakori problémáinak kezelése, az állvány sajtolóelemek jellemzői és az ellenőrzések fontossága

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Lépjen kapcsolatba velünk
email
Vegye fel a kapcsolatot az ügyfélszolgálatra
Lépjen kapcsolatba velünk
email
megszünteti
Customer service
detect