Emlékezzen ezekre a tapasztalatokra, hogy nagymértékben javítsa a sajtolószerszám-összeállítás hatékonyságát

Hazám penészipara jelenleg széles fejlődési kilátásokkal rendelkezik, és a magas rangú formaszerelőkből (a vezető kékgalléros munkásokból) hiány van. Ezért sürgősen meg kell erősíteni a formagyártó szerelők képzését, hogy megalapozzuk az ipar fejlődését. A sajtolószerszámok alkalmazása nagyon elterjedt, és a sajtolószerszámok gyártását általában professzionális formagyárakban vagy szerszámműhelyekben végzik. Bár a szerszám kialakítása folyamatosan változik, és az egyes gyártók felszerelése, feldolgozási szokásai és működési szintjei nem azonosak, a szerszámgyártás folyamata nagyjából hasonló. Az alábbiakban azt elemzi, hogyan lehet javítani a sajtolószerszám-összeállítás hatékonyságát: (1) A szerszámgyártáshoz nem vagy kevesebb speciális szerszámot használnak. Általánosságban elmondható, hogy a matrica egy speciális technológiai berendezés, gyártása az egydarabos gyártáshoz tartozik. A szerszámgyártási ciklus lerövidítése és a szerszámgyártás költségeinek csökkentése érdekében a szerszámgyártásban nem vagy kevésbé használnak speciális szerszámokat, és lehetőség szerint az univerzális feldolgozási módszert alkalmazzák. Ez megköveteli, hogy a kezelő jártas legyen a különböző feldolgozási módszerekben, szerszámgépekben és tartozékokban, mérőműszerekben és szerszámokban. Ezért a szerszámgyártás magasabb követelményeket támaszt a kezelőkkel szemben. (2) A szerszámgyártási és -feldolgozási eljárásokat nem szabad túlzottan szétszórni. A szerszámgyártás az egydarabos gyártáshoz tartozik. Az egydarabos gyártás nem oszlatja szét a feldolgozási eljárásokat, mint a tömeggyártás (például egy összeszerelő sor), hanem viszonylag koncentrálja a feldolgozási eljárásokat. Például a gyalu meggyalulhatja a nyersdarab hat oldalát a gyalugépen, és kiegyenesítheti azt; a szerelő elvégezheti a vonalvezetést és az összes fúrási, dörzsárazási, menetvágási, előkészítési és egyéb feladatot, ami csökkentheti az eljárások közötti forgalom lefutását és egyszerűsítheti a kezelést. Az azonos típusú munkák feladatainak viszonylag fixen egy személyre osztása, vagy olyan irányítási módszer alkalmazása, amelyért a szerelők felelősek, elősegíti a formagyártás előrehaladását és a forma minőségének javítását. Ez egy viszonylag elterjedt formagyártási módszer. (3) A matricák gyártásához nem célszerű cserélhető gyártási vagy csoportos összeszerelési módszereket alkalmazni. Nagyszámú előkészület, kézi vágás stb. a szerszámgyártásban. Az egyrészes gyártási módszer nem teszi lehetővé a felcserélhető gyártási vagy csoportos összeszerelési módszereket, hanem előkészítést alkalmaz. Egyes formaalkatrészek alapmérete kissé nagyobb vagy kisebb is lehet, de az egymáshoz illeszkedő furatoknak vagy tengelyeknek (például a szerszám vezetőcsapja és vezetőhüvelye, lyukasztó és matrica) biztosítaniuk kell a megadott illeszkedési tűrést. a megengedett hézag vagy interferencia biztosítása érdekében, ami nemcsak a forma minőségét garantálja, hanem elkerüli a felesleges alkatrészek selejtezését is. (4) A szerszámgyártás nem hagyhatja figyelmen kívül a szabványosítást és a gyártási együttműködést. A szerszámgyártási ciklus lehető legrövidebb lerövidítése érdekében szabványosítani kell a formatervezést, a gyártási folyamatot és a rajzformát. Ami a tervezési szabványokat illeti, főként a szabványos formaszerkezetek elfogadása és a szabványos formarészek lehető legnagyobb mértékű kiválasztása a tervezési munka minőségének javítása és a tervezési ciklus lerövidítése érdekében. Például, amennyire csak lehetséges, szabványos formaalapokat használnak, a formákat pedig erre szakosodott gyártók sorozatban gyártják a formaalap szabványok szerint. Ellátás. A gyártási folyamatok szabványait tekintve főként a különböző formaalkatrészek feldolgozási folyamatainak és eljárási módszereinek szabványosítása, sőt az előregyártott folyamatspecifikációk folyamathülye rajzokkal. Használatkor csak töltse ki a fő mérettűrési értékeket, az u200bu200band gyorsan elküldi a gyártásba. Helyszíni feldolgozás, például szabványos lyukasztók és anyaforma betétek feldolgozása. A rajzlap szabványosítása elsősorban a vállalat belső formarajzi űrlapjának előírásait veszi át. Például az öntőforma általános rajzán csak a kulcsfontosságú munkaalkatrészek összeszerelési helyzetei szerepelnek, a többi rész csak szimbólumokkal van jelölve, és a fő munka az általános rajzon adható meg. Alkatrészméret (vagy akár öntőforma-alkatrész-rajz helyett), ami gyakoribb az autóipari szerszámrajzoknál. A szerszámgyártás és a gyártási együttműködés szabványosításával például egy szerszámgyártó cégnek, amely egy adott modell fővállalkozója, nem kell minden formát legyártania. Eltérítheti a forma egy részét a feldolgozás kiszervezéséhez, és nem kell az összes alkatrészt feldolgoznia egy öntőformához. Például csak a kulcsfontosságú alkatrészeket, például lyukasztószerszámokat vagy matricákat dolgoznak fel. Mások, például formaalapok, vezetőoszlopok, vezetőhüvelyek, sablonok, kovácstömbök, lyukasztók, rugók stb. kívül is feldolgozható vagy megvásárolható. Ez felgyorsítja a formagyártás ütemét, csökkenti a penészgyártás költségeit, és egyúttal javítja a formagyártás minőségét. Előző: Számos szempont, amelyet nem lehet figyelmen kívül hagyni a jó minőségű fejek kinyomásakor