loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Forgó lapos alátétek, mi a lapos alátétek kiválasztása és feldolgozási technológiája + a szilárd szilárd sajtoló részek rögzítése

A forgólapos alátétek gyártásáért felelős vasalatgyártó gyártó technikusai azt mondták, hogy a csavarok, csavarok, anyák felfekvési felületét a menetes kötőelemekben lehetetlen megnagyobbítani (anyagtól és eljárástól függően), a nyomás csökkentése érdekében. csapágyfelület A nyomófeszültséget a csatlakoztatott részek felületének védelmére és a tömítést használják. A következő Xiaoshuo segít megérteni a lapos alátétek anyagválasztását és feldolgozási technológiáját:    Lapos alátét anyagválasztás:    A lapos alátéteket melegen hengerelt acéllemezekből, melegen hengerelt és pácolt acéllemezekből vagy hidegen hengerelt acéllemezekből kell készíteni, ill. használt rúd- vagy csővágás és hengerlés, kovácsolás és egyéb feldolgozási módszerek a gyártáshoz. A konkrét feldolgozási módot a gyártó döntése határozza meg.   A mechanikai teljesítményre vonatkozó követelmények nélküli lapos alátéteket általában sarokanyagokból, például Q235A-ból készítik. Ha a keménység szükséges, de nem nagy, akkor vastagabb lemezekkel lehet naptárat készíteni a kívánt keménység eléréséhez. A rugós alátétek és egyéb lazulásgátló alátétek általában 65Mn70# vagy S50CM-S70CM anyagból készülnek, és hőkezelni kell őket (hűtött + temperált).   Lapos alátét feldolgozási technológia:    A lapos alátét feldolgozási technológiának két fő típusa van, az egyik a sorjázás, a másik a felületvédő kezelés;    sorjázó kezelés, a tömítést polírozni, vibrálni kell vagy más módszerrel eltávolítani a sorját és a villogást. Hardver, 15 évnyi összpontosítás a forgó lapos alátétekre, 5000 négyzetméteres gyártóműhely, több száz precíziós feldolgozó berendezés, több mint 20 000 precíziós sajtolószerszám, testreszabott gyártási tapasztalat, napi 3 millió lyukasztási kapacitás, 0,01 mm-es bélyegzési pontosság , 16 minőségi ellenőrzés Szigorú ellenőrzések minden szinten. Gyorsan megoldja a lapos mosási idő sürgős problémáját, megoldja a bélyegzési pontosság problémáját és megoldja a gyártási minőség problémáját. Válassz, válassz nyugodtan!

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect