Ruian hardverbélyegző alkatrészek, sajtolószerszámok tervezése + több mint 20 forma R u0026 D mérnök

A Ruian fémbélyegzőalkatrész-feldolgozó üzem felelős hardvere több fontos tapasztalatot is elmondott a sajtolószerszámok tervezése terén. Ezek ismeretében a bélyegzőszerszám-tervezés mestere. A következő Xiaoshuo mindenkinek megérti: 1. Az anyagszalag tervezése előtt el kell sajátítania az alkatrészek mérettűrését, az anyagjellemzőket, a nagy sebességű lyukasztási kapacitást, a nagy sebességű lyukasztószekrény munkalapjait, az SPM-et (percenként), valamint az anyag orientációját, az adagolási méretarányt, a formavastagságra vonatkozó előírásokat, anyagfelhasználási arány, penész élettartam. 2. Az anyagszalag tervezésekor további CAE elemzést kell végezni. A legfontosabb szempont az anyag lágyulási sebessége, amely általában 25% alatti. A nagyon mélyen húzott rozsdamentes acél lemezanyag előfeszítés után kioltható. A nagyfrekvenciás oltógéppel a lágyulási sebesség akár 40%-ig is elfogadható. A szalag megtervezésekor többet kell kommunikálnia az ügyfelekkel. A legjobb, ha Az ügyfél referenciaként megmutatja a korábbi formák fényképeit vagy szerkezetét. Az üres lépések nagyon fontosak. Abban az esetben, ha a forma hossza megengedi, egy mérsékelt üres lépés nagyon hasznos a forma módosításához a vizsgálat után. 3. Az anyagszalag-kialakítás a kézművesség öntési folyamatának elemzése, amelyek többsége eldönti, hogy a forma sikeres-e. 4. A folyamatos formatervezésnél nagyon fontos az anyagemelő kialakítás. Ha az anyagemelő rúd nem tudja felemelni az összes anyagszíjat, akkor lehetetlen az automatizálási technológia folyamatos gyártása. 5. A sajtolószerszám tervezésénél a szerszám anyagának megválasztása és az edzés és a temperálás kezelés és a fémfelület kezelés (például TD, TICN, TD időnek 3-4 napnak kell lennie), nagyon nyúló szerszám, ha nincs TD, a szerszám felülete Nagyon könnyű lesz húzni és elégetni a labdát. 6. A formatervezésnél a kisebb furatpozíciós vagy mérettűrős felülethez próbáljunk állítható betéteket készíteni, ami alkalmas a formapróba és gyártás során a beállításra, ami nagyon könnyen megvalósítható. Az alkatrészek specifikációinak balra és jobbra kell lenniük. Ezenkívül a forma állítható betétekből készül. A szójelzéssel kapcsolatban elő van írva, hogy a lyukasztógép oldalán szétszedhető. 7. A radonbombák tervezésénél a CAE által elemzett üzemi nyomás alapján kell tervezni. A termék repedésének elkerülése érdekében nem szükséges túlzott radonbombákat tervezni. Az általános helyzet a következő: alacsony üzemi nyomás, termék ráncosodása, túl nagy nyomás, termék repedés. A termék ráncainak kezelésére választhatja a húzógyöngyök részleges megemelésének módját, először a húzógyöngyök hozzáadásával rögzíti a lemezt, majd húzza meg, hogy csökkentse a ráncokat. Hardver, 15 éves összpontosítás a Ruian hardver sajtolóalkatrészeire, 20 000+ készlet testreszabott sajtolószerszám gyártási tapasztalat, havi 100+ szerszámkészlet feldolgozási kapacitása, több száz precíziós feldolgozó berendezés, napi 3 millió lyukasztási kapacitás és selyem - mint a bélyegzési pontosság 0,01 mm-ig, a nyersanyagok importálása és az eredeti nemzeti szabványgyár, és 16 minőségi ellenőrzést szigorúan ellenőrzünk. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz nyugodtan!