A sajtolt alkatrészek biztonsági gyártási kérdései

A tényleges gyártás során általában a bélyegzési folyamathoz hasonló folyamatteszteket használnak, mint például a húzási teljesítményteszt, a kidudorodó teljesítményteszt stb. az anyag sajtolási teljesítményének tesztelése a késztermék minőségének és a magas áteresztőképességnek a biztosítása érdekében. Az öntőforma pontossága és szerkezete közvetlenül befolyásolja a bélyegző részek formálását és pontosságát. Az öntőforma gyártási költsége és élettartama fontos tényezők, amelyek befolyásolják a sajtolt alkatrészek költségét és minőségét. A formatervezés és -gyártás több időt igényel, ami meghosszabbítja az új sajtolóalkatrészek gyártás-előkészítési idejét. Formaalapok, formaalapok és vezetők szabványosítása, egyszerű formák (kis tételes gyártáshoz), kompozit formák, többállomásos progresszív formák (tömeggyártáshoz) fejlesztése, valamint gyors formacserélő eszközök fejlesztése, amelyek csökkenthetik a munkaterhelést sajtolási gyártási előkészületek, valamint az előkészítési idő lerövidítése alkalmassá teheti a bélyegzési gyártás előkészítésének csökkentésére és az előkészítési idő lerövidítésére, hogy a kiváló sajtolási technológia tömegmunkára is alkalmas legyen. a termelés ésszerűen alkalmazható kis tételes és többfajta termelésre. A vastag lemezek alakítására szolgáló hidraulikus présen kívül a sajtolóberendezések általában mechanikus préseket használnak. A szállítószalag és egyéb gépek, a penészkönyvtár és a gyors formacserélő eszköz, amelyeket számítógépes program vezérel, nagy termelékenységű automatikus bélyegző gyártósort alkothatnak. Percenként több tucat vagy száz bélyegzési alkatrész gyártása esetén rövid időn belül lezajlik a hulladék betáplálása, sajtolása, kiürítése, kiürítése, gyakran előfordulnak személyi, berendezési és minőségi balesetek. Ezért a biztonságos gyártás a bélyegzésben nagyon fontos kérdés. Általában a sajtolási folyamat során a munkadarab hőmérséklete gyorsan megemelkedik a sajtolási folyamat során, különösen a hideg kovácsolási folyamat során, és kenőanyagokkal kell kenni. Ha nem használunk kenést, akkor közvetlenül bélyegzik, hegesztik-összeszerelik, és nincs olaj a felületen Az alkatrészek könnyen hegeszthetők és összeszerelhetők. A kutatás és a gyakorlat azt mutatja, hogy az Amicable Metal Inert Gas ívhegesztés, a Volfrámgázos védőívhegesztés és az Ellenállásos hegesztés kiváló eredményekkel rendelkezik