Sópermet vizsgálati szabványok és a vizsgálati eredmények meghatározása

A szabványok egységes rendelkezések az ismétlődő dolgokra és körvonalakra. A sópermet vizsgálati szabvány egyértelmű és konkrét előírás a sópermet vizsgálati körülményeire, például hőmérsékletre, páratartalomra, nátrium-klorid-oldat-koncentrációra és pH-értékre stb., valamint műszaki követelményeket fogalmaz meg a sópermet tesztkamra teljesítményére vonatkozóan. . Ugyanazon termék sópermet teszt szabványát a sópermet teszt jellemzői, a fém korróziós sebessége és a sópermetre való érzékenység alapján kell kiválasztani. A következőkben számos sópermet vizsgálati szabványt mutatunk be, mint például a GB/T2423.171993 „Alapvető környezeti vizsgálati eljárás Elektromos és elektronikai termékek Ka tesztje: sóspray vizsgálati módszer: sópermet, váltakozó (nátrium-klorid oldat)”, GB593886 „Tesztmódszer Könnyűipari termékek fémbevonatainak és kémiai kezelési rétegeinek korrózióállósága”, GB/T177191 „Festékek és lakkok semleges sópermettel szembeni ellenállásának meghatározása”. (Útmutató: Az anyagvizsgáló gép műszaki cikke)

A sópermet vizsgálat célja a termék vagy fémanyag sóspray-korrózióállóságának felmérése, a sópermet vizsgálat eredménye pedig a termék minőségének megítélése. Az, hogy az ítélet eredménye helyes és ésszerű-e, a termék vagy a fém helyes mérése A kulcs a sópermettel szembeni korrózióállóság minőségéhez. A sópermet-vizsgálat eredményeinek elbírálásának módszerei a következők: minősítő bírálati módszer, mérlegelési bírálati módszer, korróziós megjelenés bírálati módszere és korróziós adatok statisztikai elemzési módszere. Az osztályozási módszer az, hogy a korróziós terület százalékos arányát a teljes területhez képest egy bizonyos módszer szerint több fokozatra osztják, és egy bizonyos fokozatot használnak a minősített megítélés alapjául, amely alkalmas síkminták értékelésére;

A mérési módszer a minta tömegének a korróziós vizsgálat előtt és után történő lemérésére, valamint a korróziós veszteség tömegének kiszámítására szolgáló módszer a minta korrózióállóságának értékeléséhez. Különösen alkalmas bizonyos fémek korrózióállóságára. Értékelés

A maró hatású anyagok megjelenésének meghatározására szolgáló módszer kvalitatív módszer. Meghatározza, hogy a termék korróziós-e a sópermetes korróziós teszt után, hogy megállapítsa, hogy a minta korrodált-e. Ezt a módszert többnyire általános termékszabványokban alkalmazzák;

A korróziós adatok statisztikai elemzési módszere módszereket biztosít a korróziós vizsgálatok tervezésére, a korróziós adatok elemzésére és a korróziós adatok megbízhatósági szintjének meghatározására. Főleg a korróziós helyzet elemzésére és számbavételére használják, nem pedig egy konkrét termék minőségének meghatározására.

Háromféle sóspray-teszt létezik: semleges sóspray-teszt (NSS), ecetsavas sóspray (AA SS) és rézzel gyorsított ecetsavas sóspray (CA SS, más néven réz-klorid-ecetsav-só spray). A legszélesebb körben használt semleges sópermet teszt. A sóspray-teszt alaptartalma 5%-os nátrium-klorid vizes oldat permetezése a tesztkamrában 35 Celsius fokon, ezzel szimulálva a tengervízi környezet gyorsított korróziós módszerét. Ellenállási idejének hossza határozza meg a korrózióállóságot. A sószóró tartály térfogata legalább 012 m 3. A legjobb, ha nem lehet kisebb 014 m3-nél, a tartály belsejében a hőmérséklet 35℃± 2℃, a permetezési nyomás 70～170 kPa, legalább két sópermet gyűjtő, a gyűjtőfelület egyenként 80 cm2. Az irány 15～30°, hogy a sópermet szabadon leülepedhessen a vizsgálandó felületen. Közvetlenül nem permetezhető. A teszttartó üvegből vagy műanyagból készül. A próbadarabok nem érintkezhetnek egymással és nem csöpöghetnek le; a doboz hőmérséklete 35℃±2℃, mindegyik A kollektor óránként átlagosan 1-2 ml oldatot gyűjt össze (az átlagot 16 órán keresztül vettük).

További releváns bélyegzési szabvány alkatrészek iparági hírek: