loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Hardveres precíziós rajzos bélyegző alkatrészek kiválasztása és tervezési szabványai

A precíziós húzós sajtolóalkatrészek gyártásához lehetőség szerint szabványos formaalapokat használnak, a szabványos formaalapok típusa és specifikációi pedig meghatározzák a felső és alsó formaalap típusait és specifikációit.

(1) Általában a HT200 és a HT250 formaalapanyagot használják, és Q235 és Q255 szerkezeti acélok is használhatók. A nagy precíziós formák formaalapjához ZG35 és ZG45 öntött acélt használnak.

(2) A formaalap felső és alsó felületének párhuzamosságának meg kell felelnie a követelményeknek, és a párhuzamossági tűrés általában 4. szint.

(3) A formaalap felső és alsó felületi érdessége Ra1,6 ~ 0,8 μm. A párhuzamosság biztosítása mellett megengedhető, hogy Ra3,2 ~ 1,6 μm-re csökkenjen. Hátlap: A hátlap feladata, hogy közvetlenül viselje és szétterítse a domború forma által továbbított nyomást, hogy csökkentse a formaalap egységnyi nyomását és megakadályozza a formaalap helyi összenyomódását. A hátlap alakja megegyezik a homorú formával. A rögzítéshez csavarokat és csapokat is használnak.

(4) A felső és alsó formaalap vezetőperselyeinek és vezetőoszlop-rögzítő furatainak középtávolságának azonosnak kell lennie, és a pontosság általában ±0,02 mm alatt kell legyen; a formaalap vezetőoszlopainak és vezetőpersely rögzítőfuratainak tengelye azonos legyen A felső és alsó sík függőleges. Csúszó vezetőoszlopok és vezetőhüvelyek felszerelésekor a merőlegességi tűrés általában 4-es szint.

(5) A precíziós rajzos bélyegző alkatrészekhez kiválasztott vagy tervezett formaalapnak kompatibilisnek kell lennie a kiválasztott prés munkaasztalának és csúszkájának megfelelő méreteivel, és ellenőrizni kell. Például az alsó formaalap minimális körvonalméretének mindkét oldalon legalább 40-50 mm-rel nagyobbnak kell lennie, mint a présasztalon lévő szivárgó lyuk mérete.

(6) Ha saját maga kell megterveznie a formaalapot, a kör alakú formaalap átmérője 30–70 mm-rel nagyobb legyen, mint a homorú sablon átmérője, és a téglalap alakú formaalap hossza 40–70 mm-rel legyen nagyobb, mint a a homorú sablon hossza, és a szélessége lehet valamivel nagyobb, vagy egyenlő a homorú sablon szélességével. A precíziós húzó sajtoló alkatrészek formaalapjának vastagsága a szabványos formaalaphoz viszonyítva határozható meg, általában a homorú sablon vastagságának 1,0-1,5-szerese a kellő szilárdság és merevség biztosítása érdekében. Nagyméretű, nem szabványos formaalapoknál a tényleges igényeknek megfelelően kell megtervezni, az öntési folyamat követelményeinek és az öntvényszerkezet tervezési előírásainak megfelelően.

A fémbélyegzőgyártó forma fémbélyegző alkatrészekkel, fémbélyegző terminálokkal, autóipari kis sajtolóalkatrészekkel, érintkező repeszekkel, precíziós rajzos sajtoló alkatrészekkel, motoralkatrészek sajtolóalkatrészeivel, motorforgácsokkal, új energia hardverekkel, autóipari csatlakozókkal, precíziós formafejlesztéssel foglalkozó cég stb

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect