Számos gyakori probléma a precíziós bélyegzőalkatrészek gyártásának népszerűsítésében

A bélyegzőipar folyamatos fejlesztésének köszönhetően a technológia nagyon gyorsan korszerűsödik. A precíziós sajtoló alkatrészek folyamatos formagyártása viszonylag hatékony és energiatakarékos gyártási módszer. A precíziós bélyegzőalkatrészek általában nagy pontosságú és nagy volumenű termékek, a precíziós bélyegzőalkatrészekhez pedig folyamatos formákat használnak. A gyártás nagyon kényelmes, de akármilyen hatékonyságot is hoz a penész, rossz problémák is lesznek. Ma a szerző a szakmai ismeretek népszerűsítésére vezet: A precíziós bélyegző alkatrészek gyártási folyamatának gyakori problémái általában a következők: 1. Precíziós sajtolt alkatrészek formarugóvesztés: a folyamatos formarugók könnyen sérülhetnek, általában ez a probléma, amelyet könnyen figyelmen kívül hagynak a gyártási folyamat során. Bár a probléma kicsi, a probléma nem kicsi. A különböző precíziós bélyegzőtermékekhez öntőformák szükségesek. Az alkalmazott szilárdság eltérő, ezért a folyamatos formázórugónak is meg kell követelnie a kezelőtől annak rendszeres karbantartását és cseréjét. Sok olyan társat is láttunk, akik alapvetően nem karbantartották és karbantartották a formát, sőt nem is cserélték ki újra. Várja meg, amíg a forma kiürül. Amikor a probléma megsérült vagy a méret eltolódott, nem derült ki az ok. A régi rugó cseréje után megoldódott; ezért a különböző termékekhez, különböző berendezésekhez és formákhoz a felhasznált rugók is eltérőek. Ha nem végzik el a rendszeres karbantartást, könnyen megsérülhet maga a penész, és szükségtelen veszteségek keletkezhetnek. Ez a kis veszteségek tipikus példája. 2. A precíziós bélyegző szerszám lyukasztójának gyors kopása: a lyukasztó gyors kopásának problémája az, hogy a termék általában 1. A penész rés kicsi; 2. A lyukasztó közepe és a homorú forma rossz, a formavezető egység és a formaalap nem elég pontos stb., ami azt eredményezi, hogy a formázás nem sima; 3. A lyukasztó hosszú távú, megszakítás nélküli gyártása után a szerszám lyukasztótűje túlmelegszik, ami a lyukasztó túlmelegedését és felgyorsult kopását eredményezi; 4. A szerszámgép pontossága a formák gyártásához nem magas, így a lyukasztótű túl magas Forma, a domború forma és a homorú forma sérült; 5. A folyamatos öntőforma élezési módszer pontatlan, ami a forma lágyulását és gyorsabb kopását eredményezi. 3. A precíziós sajtoló szerszámok semleges problémája általában a következő problémákkal jár: 1. A forma kialakítása és pontossága nem felel meg a követelményeknek; 2. A lyukasztó vezetőhüvelyének pontossága nem elegendő; 3. A formatervezés hézaga ésszerűtlen; 4. A hosszú távú használat utáni kopás gyenge semlegességhez vezet; 5. A szerszámgép felső és alsó forgótányér szerszámtartó ülőkéje rosszul semleges; A fenti cikk a fémbélyegző alkatrészek feldolgozásával és az autóbélyegző alkatrészek testreszabásával foglalkozó eredeti vállalkozástól származik, 18 éve. Kérjük, adja meg az újranyomtatás forrását. [Kapcsolódó ajánlás] További információ: Mennyit tud az új energiafelhasználású autóbélyegző alkatrészekről? További információ: Tapasztalatok megosztása a bélyegző-feldolgozó iparban További információ: Hogyan készítsen rajzot precíziós fémbélyegző alkatrészekről, kérjük, értse meg ezeket a lépéseket