Számos általános felületkezelési eljárás alumínium sajtolt alkatrészekhez1

A sajtolóiparban dolgozó barátok gyakran találkoznak alumínium sajtolóalkatrészekkel, mivel az alumínium fajsúlya viszonylag könnyű, így az azonos méretű termékek is könnyebbek, és a költségek hatékonyan csökkennek. Alapvetően az általunk feldolgozott alumínium sajtolt alkatrészek 90%-a felületkezelést igényel. Itt a Dongyi Stamping megoszt néhány közös felületkezelési módszert az alumínium sajtoló alkatrészekhez. Először is eloxálni kell a javított alumínium eloxálású alumínium sajtolt alkatrészek felületkezelését. Az eloxálás hatékonyan kompenzálhatja az alumínium bélyegzőalkatrészek felületi keménységének és kopásállóságának hiányát, valamint jelentősen megnövelheti az alumínium bélyegzőalkatrészek használati idejét, és szebbé teheti a terméket. Mára az eloxálás lett a leggyakoribb és leggyakoribb felületkezelési módszer az alumínium sajtoló termékeknél. Az eloxálás fémek vagy ötvözetek elektrokémiai oxidációját jelenti. Az alumínium és ötvözetei oxidfilm réteget képeznek az alumíniumtermékeken (anód) az alkalmazott áram hatására a megfelelő elektrolit és specifikus folyamatkörülmények között. Ezen túlmenően az alumínium bélyegző részek eloxálhatók a felület különböző színeinek elérése érdekében, tovább bővítve az alumínium bélyegző alkatrészek felhasználását. 2. Homokfúvás A homokfúvás általában egy közbenső eljárás alumínium sajtolások felületkezeléséhez. A homokfúvás utáni alumínium bélyegek hatékonyan eltávolítják a felületi sorját és olajfoltokat. Az alumínium alkatrészek felülete javíthatja a tisztaságot, és homokfúvással szabályozható. Különböző felületi érdességű termékek beszerzése. Homokfúvás után a termék teljesítménye jelentősen javítható. Az ezt követő felületkezelési folyamat során az alumínium bélyegző rész és a bevonat közötti tapadás is növelhető, így a termék tartósabbá és szebbé válik. 3. Polírozás A polírozott alumínium bélyegző részek közel állhatnak a tükörhatáshoz, ami nagymértékben javítja a termék minőségét és esztétikáját. Az alumíniumtermékek sajátosságaiból adódóan azonban az alumínium bélyegek polírozása viszonylag ritka, és ha a polírozás után nem végeznek egyéb felületkezeléseket, akkor a tartósság viszonylag alacsony lesz. Az alumínium bélyegző alkatrészek polírozása után nehéz hosszú ideig fenntartani a tükörhatást. Általában a tükörhatást igénylő termékekhez rozsdamentes acél használata javasolt. Negyedszer, a huzalhúzás feldolgozása Az alumínium bélyegző alkatrészek huzalhúzásának sok fajtája létezik. A gyakoribbak az egyenes huzalhúzás, a véletlenszerű huzalhúzás, a spirálhúzás és a menethúzás. Az alumínium bélyegző részek húzási folyamata után a szerves hulladékgáz-kezelés tiszta és finom nyomokat láthat a felületen, és a termék vizuálisan érzékeli a világító selyemmintát. Az alumínium sajtolt alkatrészeket alapvetően a feldolgozás után felületkezeléssel kell ellátni, de az, hogy melyik kezelési módszert választjuk, a vevő egyedi igényeitől függ. Ha a vevő nem kéri, általában eloxálást alkalmaznak. Kapcsolódó hírek: A sajtoló alkatrészek főbb anyagainak jellemzői, a bélyegző alkatrészek gyakori problémáinak kezelése, az állvány sajtolóelemek jellemzői és az ellenőrzések fontossága