Számos általános felületkezelési eljárás alumínium sajtolt alkatrészekhez

A sajtolóiparban dolgozó barátok gyakran találkoznak alumínium sajtolóalkatrészekkel, mivel az alumínium fajsúlya viszonylag könnyű, így az azonos méretű termékek is könnyebbek, és a költségek hatékonyan csökkennek. Alapvetően az általunk feldolgozott alumínium sajtolt alkatrészek 90%-a felületkezelést igényel. Itt bélyegzünk és megosztunk néhány általános felületkezelési módszert az alumínium sajtolt alkatrészekhez. Először is eloxálni kell a javított alumínium eloxálású alumínium sajtolt alkatrészek felületkezelését. Az eloxálás hatékonyan kompenzálhatja az alumínium bélyegzőalkatrészek felületi keménységének és kopásállóságának hiányát, valamint jelentősen megnövelheti az alumínium bélyegzőalkatrészek használati idejét, és szebbé teheti a terméket. Mára az eloxálás lett a leggyakoribb és leggyakoribb felületkezelési módszer az alumínium sajtoló termékeknél. Az eloxálás fémek vagy ötvözetek elektrokémiai oxidációját jelenti. Az alumínium és ötvözetei oxidfilmet képeznek az alumíniumterméken (anódon) az alkalmazott áram hatására a megfelelő elektrolit és specifikus folyamatkörülmények között. Ezen túlmenően az alumínium bélyegző részek eloxálhatók a felület különböző színeinek elérése érdekében, tovább bővítve az alumínium bélyegző alkatrészek felhasználását. 2. Homokfúvás A homokfúvás általában egy közbenső eljárás alumínium sajtolások felületkezeléséhez. A homokfúvás utáni alumínium bélyegek hatékonyan eltávolítják a felületi sorját és olajfoltokat. Az alumínium alkatrészek felülete javíthatja a tisztaságot, és homokfúvással szabályozható Különböző felületi érdességű termékek előállításához. Homokfúvás után a termék teljesítménye jelentősen javítható. Az ezt követő felületkezelési folyamat során az alumínium bélyegző rész és a bevonat közötti tapadás is növelhető, így a termék tartósabbá és szebbé válik. 3. Polírozás A polírozott alumínium bélyegző részek közel állhatnak a tükörhatáshoz, ami nagymértékben javítja a termék minőségét és esztétikáját. Az alumíniumtermékek sajátosságaiból adódóan azonban az alumínium bélyegek polírozása viszonylag ritka, és ha a polírozás után nem végeznek egyéb felületkezeléseket, akkor a tartósság viszonylag alacsony lesz. Az alumínium bélyegző alkatrészek polírozása után nehéz hosszú ideig fenntartani a tükörhatást. Általában a tükörhatást igénylő termékekhez rozsdamentes acél használata javasolt. Negyedszer, a huzalhúzás feldolgozása Az alumínium bélyegző alkatrészek huzalhúzásának sok fajtája létezik. A gyakoribbak az egyenes huzalhúzás, a véletlenszerű huzalhúzás, a spirálhúzás és a menethúzás. Az alumínium sajtolások huzalhúzással történő feldolgozása után tiszta és finom nyomok láthatók a felületen, és a termék a világító selyemmintázatok vizuális érzetét kelti az emberekben. Az alumínium sajtolt alkatrészeket alapvetően a feldolgozás után felületkezeléssel kell ellátni, de az, hogy melyik kezelési módszert választjuk, a vevő egyedi igényeitől függ. Ha a vevő nem kéri, általában eloxálást alkalmaznak. Előző bejegyzés: Az esztergaszerszám anyagok és több általánosan használt esztergaszerszám anyag szükséges tulajdonságai