loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Számos megoldás oldalsó karcokra a bélyegző és húzó alkatrészeken

Nemrég kaptam egy rendelést egy elektronikai berendezésgyár régi vásárlójától. Ez egy rozsdamentes acél négyzet alakú bélyegző és rajz alkatrész. Mivel ez egy külső megjelenésű alkatrész, a felület minősége viszonylag jó, és a felületnek karcmentesnek kell lennie. A termék általában egy mélyhúzott alkatrész, amelynek oldalhossza 200 mm, magassága 30 mm. A fóliafeldolgozásnak köszönhetően alapvetően minden tető garantálja a felület minőségét. A penészpróba korai szakaszában az oldala megkarcolódott, és a probléma kutatás és elemzés után megoldódott. Itt drukkolunk, hogy megosszuk Önnel az ilyen problémák megoldásait. Először is, ésszerű-e a bélyegzőszerszám réskialakítása. A sajtolószerszám hézagának kialakításakor átfogóan figyelembe kell venni a termék méretét, anyagát, vastagságát és nyújtási magasságát. Az ésszerűtlen vágórés kialakítás karcolásokhoz is vezet. Másodszor, a bélyegzési és rajzolási folyamat. A nagyobb magasságú vagy kisebb átmérőjű termékeknél a forma tervezésének kezdetén ki kell számítani a szükséges húzási folyamatok számát. Ha a folyamat kialakítása túl kicsi, az is karcolásokat okoz. Harmadszor, a penészfelület érdességének hatása. A rozsdamentes acél termékeknél a forma felületének érdessége is nagyban befolyásolja a termék felületi minőségét. A legjobb a forma felületét polírozni. Negyedszer, a bélyegzőberendezések kiválasztása. Mivel az alkatrészek bélyegzése és húzása súlyos deformációval jár, a legjobb, ha hidraulikus prést használunk a feldolgozáshoz. A mechanikus lyukasztási folyamat sebessége túl gyors, és előfordulhat, hogy a termék felületi minősége a feldolgozás során nem felel meg a követelményeknek. Ötödször, a nyersanyagok kiválasztása. Az alkatrészek bélyegzéséhez és húzásához az alapanyagok kiválasztásakor puha, könnyen mélyíthető anyagokat kell választani. Egyes speciális termékeknél figyelembe kell venni az izzítást a rajzolás során. A tényleges gyártás és feldolgozás során többet kell megfigyelnünk és elemezni, hogy a problémákat jobban és gyorsabban tudjuk megoldani, ha problémákkal találkozunk. Tulajdonképpen a bélyegzős, rajzos részek feldolgozása nem is olyan bonyolult, amennyiben ügyesek vagyunk az összegzésben és a tanulásban. Megmunkált bélyegző és rajz alkatrészek kielégítik a vásárlókat. Előző bejegyzés: A bélyegzőgyár árajánlatának meg kell tanulnia célzottnak lenni és feladni

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Lépjen kapcsolatba velünk
email
Vegye fel a kapcsolatot az ügyfélszolgálatra
Lépjen kapcsolatba velünk
email
megszünteti
Customer service
detect