loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Számos megoldás oldalsó karcokra a bélyegző és húzó alkatrészeken

Nemrég kaptam egy rendelést egy elektronikai berendezésgyár régi vásárlójától. Ez egy rozsdamentes acél négyzet alakú bélyegző és rajz alkatrész. Mivel ez egy külső megjelenésű alkatrész, a felület minősége viszonylag jó, és a felületnek karcmentesnek kell lennie. A termék általában egy mélyhúzott alkatrész, amelynek oldalhossza 200 mm, magassága 30 mm. A fóliafeldolgozásnak köszönhetően alapvetően minden tető garantálja a felület minőségét. A penészpróba korai szakaszában az oldala megkarcolódott, és a probléma kutatás és elemzés után megoldódott. Itt drukkolunk, hogy megosszuk Önnel az ilyen problémák megoldásait. Először is, ésszerű-e a bélyegzőszerszám réskialakítása. A sajtolószerszám hézagának kialakításakor átfogóan figyelembe kell venni a termék méretét, anyagát, vastagságát és nyújtási magasságát. Az ésszerűtlen vágórés kialakítás karcolásokhoz is vezet. Másodszor, a bélyegzési és rajzolási folyamat. A nagyobb magasságú vagy kisebb átmérőjű termékeknél a forma tervezésének kezdetén ki kell számítani a szükséges húzási folyamatok számát. Ha a folyamat kialakítása túl kicsi, az is karcolásokat okoz. Harmadszor, a penészfelület érdességének hatása. A rozsdamentes acél termékeknél a forma felületének érdessége is nagyban befolyásolja a termék felületi minőségét. A legjobb a forma felületét polírozni. Negyedszer, a bélyegzőberendezések kiválasztása. Mivel az alkatrészek bélyegzése és húzása súlyos deformációval jár, a legjobb, ha hidraulikus prést használunk a feldolgozáshoz. A mechanikus lyukasztási folyamat sebessége túl gyors, és előfordulhat, hogy a termék felületi minősége a feldolgozás során nem felel meg a követelményeknek. Ötödször, a nyersanyagok kiválasztása. Az alkatrészek bélyegzéséhez és húzásához az alapanyagok kiválasztásakor puha, könnyen mélyíthető anyagokat kell választani. Egyes speciális termékeknél figyelembe kell venni az izzítást a rajzolás során. A tényleges gyártás és feldolgozás során többet kell megfigyelnünk és elemezni, hogy a problémákat jobban és gyorsabban tudjuk megoldani, ha problémákkal találkozunk. Tulajdonképpen a bélyegzős, rajzos részek feldolgozása nem is olyan bonyolult, amennyiben ügyesek vagyunk az összegzésben és a tanulásban. Megmunkált bélyegző és rajz alkatrészek kielégítik a vásárlókat. Előző bejegyzés: A bélyegzőgyár árajánlatának meg kell tanulnia célzottnak lenni és feladni

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect