One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
A precíziós fémbélyegző alkatrészek feldolgozása után ellenőrizni kell az előállított termékeket. Néhány olyan probléma, amelyre érdemes odafigyelni a minőségi személyzet számára, a következők: nincs villogás, nincs deformáció, egyenetlenségek, rossz lyukasztás, szegecselés, rossz fogak, hajlítási szög, hiányzó anyag, eltolódás, rossz horgok, nincsenek minőségi problémák, például felületi karcolások és nyomásnyomok. A fémbélyegző alkatrészek bélyegzési folyamata során ezeket a minőségi problémákat szigorúan ellenőrizni kell, hogy biztosítsák a bélyegzési alkatrészek minőségének ellenőrzését. a legjobb.
A világ összes hardver- és acélalkalmazása közül sok lemezes, és ezeknek a fémlemezeknek több mint 70%-a sajtolóalkatrészekből készül. Például
:Automatikus bélyegző alkatrészek, bélyegző repeszek, precíziós fémbélyegző alkatrészek, orvosi fémbélyegző alkatrészek, kommunikációs bélyegző alkatrészek, rajz hardver és elektronika
A gépen lévő acéllemezek mindegyike bélyegzéssel készül. Ezen kívül vannak háztartási gépek, mérőórák,
Közgépek stb. dombornyomott és formált is. Precíziós fém sajtolt alkatrészek
Mielőtt a fém sajtoló részek a présbe kerülnének, gondoskodni kell arról, hogy az alapanyagok zökkenőmentesen kerülhessenek a megfelelő sajtolási pozícióba a formába. A feldolgozás során figyelni kell néhány részletre: szóródás és egyéb okok által okozott deformáció; rozsda és túlzott elhelyezés okozta oxidáció; ujjlenyomatok okozta oxidációs problémák. Ezeket a problémákat szigorúan kezelni és ellenőrizni kell a feldolgozás során.
Ezenkívül a precíziós fémbélyegző alkatrészeknek meg kell felelniük az egyedi rozsdamentességi követelményeknek: a gyár sajtolóalkatrészeinek 15 napos rozsdamentességi időt kell garantálniuk.
A sajtolási folyamat során keletkező fémhulladékot időben fel kell takarítani, hogy elkerülhető legyen más termékekbe való keveredés vagy a termékhez való hozzátapadás