loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Hat pont, amire figyelni kell a kötőelemek karbantartása során

A gépek fontos részeként a kötőelemeket rendszeresen karban kell tartani, hogy a kötőelemek jobb teljesítményt tudjanak betölteni és a gépek normálisan működhessenek. A kötőelemekkel kapcsolatos problémák elkerülése érdekében a kötőelemek napi karbantartása során a következő pontokra kell ügyelni.

1. Szennyezés az öblítés során

A rögzítőelemeket az oltás után szilikát tisztítószerrel meg kell tisztítani, majd le kell öblíteni, ezért legyen nagyon óvatos az öblítésnél, hogy elkerülje a maradványokat.

2. A kötőelemek indokolatlan egymásra rakása

A rögzítőelemek az edzés után elszíneződést mutatnak. Az éteres áztatás után olajos maradványok jelenhetnek meg, ami azt jelzi, hogy a rögzítőelemek felülete nem tiszta. Az elemzés után azt mutatják, hogy a kötőelemek ésszerűtlenül vannak egymásra rakva melegítéskor, ami a rögzítőelemek enyhe oxidációjához vezet az oltóolajban.

3. Felületi maradványok

A nagy szilárdságú csavaron fehér maradék található, amelyről műszeres elemzést követően foszfidnak bizonyult. Ez a reakció azért következett be, mert a savas mosót nem tisztították meg, és az öblítőtartályt nem vizsgálták át alaposan. (Útmutató: Rögzítőelemek ismerete: Anyák tüzihorganyzásának követelményei)

Negyedszer, alkáli égések

A nagy szilárdságú csavarok az oltási hő hatására megfeketednek, és egyenletes és sima olajfekete külső felülettel rendelkeznek. A tesztelés után lúgos égési sérülések okozták. Emiatt az acél kötőelemeknél a felületi lúgok nem távolíthatók el az oltóolajban, így a felület magas hőmérsékleten megég, és a temperálás során súlyosbítja a sérülést. Javasoljuk, hogy a hőkezelés előtt alaposan tisztítsa meg és öblítse le a kötőelemeket, hogy teljesen eltávolítsa a kötőelemek égését okozó lúgos maradványokat.

Öt, nem megfelelő öblítés

A nagy méretű kötőelemek esetében gyakran használnak polimer vizes oldatot az oltáshoz. Az oltás előtt megtisztítják és lúgos tisztítószerrel leöblítik. Kioltás után a kötőelemek belül rozsdásodtak. Ezért az öblítővizet gyakran cserélni kell, hogy a rögzítőelemek ne rozsdásodjanak be az öblítés során.

Hat, túlzott rozsda

A nagy szilárdságú rögzítők gyakran fekete csíkokat látnak. A fekete csíkok a felületi maradványok szennyezői. Az oltóolaj a gázfázis fejlődése az oltási folyamat során. Mivel az oltóolaj túlságosan elöregedett, ajánlatos új olajat hozzáadni.

További kapcsolódó bélyegzőalkatrész-ipari hírek:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect