loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Hat pont, amire figyelni kell a kötőelemek karbantartása során

A gépek fontos részeként a kötőelemeket rendszeresen karban kell tartani, hogy a kötőelemek jobb teljesítményt tudjanak betölteni és a gépek normálisan működhessenek. A kötőelemekkel kapcsolatos problémák elkerülése érdekében a kötőelemek napi karbantartása során a következő pontokra kell ügyelni.

1. Szennyezés az öblítés során

A rögzítőelemeket az oltás után szilikát tisztítószerrel meg kell tisztítani, majd le kell öblíteni, ezért legyen nagyon óvatos az öblítésnél, hogy elkerülje a maradványokat.

2. A kötőelemek indokolatlan egymásra rakása

A rögzítőelemek az edzés után elszíneződést mutatnak. Az éteres áztatás után olajos maradványok jelenhetnek meg, ami azt jelzi, hogy a rögzítőelemek felülete nem tiszta. Az elemzés után azt mutatják, hogy a kötőelemek ésszerűtlenül vannak egymásra rakva melegítéskor, ami a rögzítőelemek enyhe oxidációjához vezet az oltóolajban.

3. Felületi maradványok

A nagy szilárdságú csavaron fehér maradék található, amelyről műszeres elemzést követően foszfidnak bizonyult. Ez a reakció azért következett be, mert a savas mosót nem tisztították meg, és az öblítőtartályt nem vizsgálták át alaposan. (Útmutató: Rögzítőelemek ismerete: Anyák tüzihorganyzásának követelményei)

Negyedszer, alkáli égések

A nagy szilárdságú csavarok az oltási hő hatására megfeketednek, és egyenletes és sima olajfekete külső felülettel rendelkeznek. A tesztelés után lúgos égési sérülések okozták. Emiatt az acél kötőelemeknél a felületi lúgok nem távolíthatók el az oltóolajban, így a felület magas hőmérsékleten megég, és a temperálás során súlyosbítja a sérülést. Javasoljuk, hogy a hőkezelés előtt alaposan tisztítsa meg és öblítse le a kötőelemeket, hogy teljesen eltávolítsa a kötőelemek égését okozó lúgos maradványokat.

Öt, nem megfelelő öblítés

A nagy méretű kötőelemek esetében gyakran használnak polimer vizes oldatot az oltáshoz. Az oltás előtt megtisztítják és lúgos tisztítószerrel leöblítik. Kioltás után a kötőelemek belül rozsdásodtak. Ezért az öblítővizet gyakran cserélni kell, hogy a rögzítőelemek ne rozsdásodjanak be az öblítés során.

Hat, túlzott rozsda

A nagy szilárdságú rögzítők gyakran fekete csíkokat látnak. A fekete csíkok a felületi maradványok szennyezői. Az oltóolaj a gázfázis fejlődése az oltási folyamat során. Mivel az oltóolaj túlságosan elöregedett, ajánlatos új olajat hozzáadni.

További kapcsolódó bélyegzőalkatrész-ipari hírek:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Lépjen kapcsolatba velünk
email
Vegye fel a kapcsolatot az ügyfélszolgálatra
Lépjen kapcsolatba velünk
email
megszünteti
Customer service
detect