Hat alapelv a precíziós sajtolóalkatrészek gyártásához

1) A kifinomultság elve Ha a precíziós bélyegző alkatrészek metszetminősége és méretpontossága magas, fontolóra veheti egy vágási folyamat hozzáadását a lyukasztási folyamat után, vagy közvetlenül alkalmazza a precíziós kivágási eljárást annak biztosítására, hogy az előállított termékek kiválóak legyenek, és ellenálljanak a teszt termékek, a precíziós bélyegző alkatrészek közepes pontosságú címének tekinthető! 2) A finomság elve Az alkatrészek hajlítási folyamatainak száma főként szerkezetének és alakjának összetettségétől függ, és a hajlítási szögek, egymáshoz viszonyított helyzetek és hajlítási irányok száma határozza meg. Ha a hajlítási alkatrész hajlítási sugara kisebb, mint a megengedett érték, akkor a hajlítás után alakító eljárást adunk hozzá, hogy az megfeleljen, vagy akár meg is haladja az ipari szabványt finom követelményekkel! 3) A pontosság elve A húzási folyamatok száma az anyag tulajdonságaitól, a húzási magasságtól, a húzási lépések számától, a húzási átmérőtől, az anyagvastagságtól és egyéb feltételektől függ. Ezt rajzos folyamatszámítással kell meghatározni. Minden paramétert figyelembe kell venni. A számításnak pontosnak kell lennie, a precíziós számítás és a precíziós bélyegző alkatrészek precíziós gyártása megvalósítható! Ha a húzott rész lekerekített saroksugara kicsi, vagy nagy méretpontosságra van szükség, akkor a rajzolás után formázási eljárást kell beiktatni. 4) A pontosság elve. A folyamatok számának meghatározásának meg kell felelnie a vállalat meglévő formakészítési képességeinek és a sajtolóberendezések állapotának is. A formakészítési képességnek biztosítania kell az öntőforma feldolgozási és összeszerelési pontosságának megfelelő növekedését. Ellenkező esetben csak a folyamatok számát tudjuk növelni, és pontos költségvetéssel előzetesen becslést készíteni a termelésről, és csökkenteni, vagy akár meg is szüntetni a nagy gyártási anyagok pazarlását! 5) A jó minőségű áru elve A bélyegzési folyamat stabilitásának javítása érdekében időnként szükség van a folyamatok számának növelésére a bélyegzési alkatrészek minőségének biztosítása érdekében. Például a további pozicionálási folyamat a hajlító részek lyukasztása, a deformáció növelése az alakítási folyamatban, a lyukasztás csökkentése a deformációs zóna átviteléhez stb., Nem csak azért, hogy tökéletes legyen, hanem a kifinomultság fenntartása is. hogy minden termék kiváló minőségű termék 6) A precizitás elve a munkadarab egyszerű formával történő blankolása és egyfolyamatos formával kiegészítése. Bonyolult formájú munkadaraboknál a forma belső és külső kontúrjait több részre kell osztani a forma szerkezetének vagy szilárdságának korlátozása miatt, ami többszörös sajtolási eljárást igényel. Szükség esetén folyamatos szerszám választható. A magas síkosságigényű munkadarabokhoz a lyukasztási eljárást követően kiegyenlítő eljárást lehet hozzáadni, és az egyes termékek jellemzői a gyártási folyamathoz pontosak lehetnek, így minden folyamat értelmes és hatékony!