loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Hat dolog, amire figyelni kell a KOYO csapágyak rögzítésekor

A hőérzékelők használatával bármikor ellenőrizhető a csapágy üzemi hőmérséklete, és automatikusan riaszthat vagy leállhat, ha a hőmérséklet meghaladja a megadott értéket, hogy elkerülje az égési tengely baleseteit. A magas hőmérséklet gyakran azt jelzi, hogy a csapágy rendellenes állapotban van. A magas hőmérséklet a csapágy kenőanyagára is káros. Néha a csapágy túlmelegedése a KOYO csapágykenőanyagnak tulajdonítható. A csapágy hosszú távú folyamatos forgatása 125°C-ot meghaladó hőmérsékleten csökkenti a csapágy élettartamát. A magas hőmérsékletű csapágyak okai a következők: elégtelen vagy túlzott kenés, kenőanyagok. Szennyeződést, túlzott terhelést, csapágygyűrű sérülést, elégtelen hézagot és olajtömítések által okozott nagy súrlódást stb. tartalmaz.

Ezért szükséges a csapágy hőmérsékletének folyamatos ellenőrzése. A KOYO tűgörgős csapágyak magát a csapágyat vagy más fontos alkatrészeket mérik. Ha a működési feltételek változatlanok maradnak, a hőmérséklet bármilyen változása hibás működést jelezhet. A csapágyhőmérséklet rendszeresen mérhető hőmérővel, például digitális hőmérővel, amely pontosan tudja mérni a csapágy hőmérsékletét és kijelzi azt °C vagy Fahrenheit mértékegységben.

A csapágy hőmérsékletére általában a csapágy külső felületének hőmérsékletéből lehet következtetni. Ha az olajlyuk közvetlenül a csapágy külső gyűrűjének hőmérsékletének mérésére használható, a KOYO csapágyak megfelelőbbek. Általában a csapágy hőmérséklete lassan emelkedni kezd, ahogy a csapágy fut, és 1-2 óra múlva éri el az állandósult állapotot. A csapágy normál hőmérséklete a gép hőkapacitásától, hőleadásától, sebességétől és terhelésétől függ. Ha a kenés és a beszerelés megfelelő, a csapágy hőmérséklete meredeken emelkedik, és szokatlanul magas hőmérséklet lép fel. Ekkor a műveletet le kell állítani, és meg kell tenni a szükséges óvintézkedéseket.

1. Fix váll

A KOYO csapágy belső gyűrűje a tengelyvállra és az interferenciára támaszkodik az axiális rögzítés eléréséhez. Mindkét végén rögzített tartószerkezetekhez alkalmas. A szerkezet egyszerű, a körvonal mérete kicsi.

2. Elasztikus rögzítőgyűrű rögzítve

Az importált csapágy belső gyűrűjét a tengelyváll és a biztosítóanya tengelyirányban rögzíti. Kis kétirányú axiális terhelést képes elviselni. Az axiális szerkezet mérete kicsi.

3. Rögzítőanya a rögzítéshez

A KOYO csapágy belső gyűrűje axiálisan tengelyvállal és ellenanyával van rögzítve. Vannak biztonságos és megbízható ütköző alátétek, amelyek megakadályozzák a kilazulást, alkalmasak nagy sebességű, nagy igénybevételt jelentő alkalmakra.

4. A végfelület tolóalátét rögzítve

Az importált KOYO csapágyak belső gyűrűjét axiálisan a tengelyváll és a tengelyvég rögzítőgyűrűje rögzíti. A tengelyvég rögzítőgyűrűje csavarokkal van rögzítve a tengelyvégre. A rögzítőcsavaroknak lazulásgátló eszközökkel kell rendelkezniük. Olyan alkalmakra alkalmas, ahol a tengelyvég nem alkalmas menetvágásra, vagy szűk a hely.

5. Rögzítés adapterhüvellyel

A KOYO csapágy belső gyűrűjének axiális rögzítése az adapterhüvely belső furatának sugárirányú méretére támaszkodva, összenyomva és a tengelyre szorítva valósul meg.

6. Kihúzó hüvely rögzített

A kihúzó hüvely befogási módja megegyezik az adapterhüvelyével. A speciális anyának köszönhetően azonban a KOYO import tengely könnyen fel- és letehető a kihúzó hüvelynek köszönhetően, amely alkalmas a kétsoros gömbcsapágy nagy radiális terheléssel és kis axiális terheléssel történő rögzítésére az optikai tengelyen.

A KOYO csapágyülés továbbfejlesztett kialakítása elsősorban a csapágyülés normál helyzetének biztosítására szolgál a keretben, megakadályozza, hogy a csapágyülés és a keret további axiális terhelést generáljon a kopás után, valamint hogy a csapágy és a támasz párhuzamos legyen, mint lehetséges, ami hatékonyan kiküszöbölhető További excentrikus nyomaték.

A KOYO csapágyülése a tolófül mindkét oldalán csúszólemezekkel egészül ki, amelyek célja az axiális hézag időben történő beállítása és a nyomósaru oldalának kopásának csökkentése. A rugalmas nylon ketrec arra szolgál, hogy megakadályozza, hogy a ketrec elcsavarja és elakadjon az acélgolyó, amikor a szennyeződés behatol a csapágypályába. Egy másik példa egy edzett zsákvászon blokk beépítése a hajlítóerő hatáspontjába, melynek célja, hogy a hajlítóerőben további axiális terhelést generáljon. Növelje a KOYO csapágyak belső hézagát az eredeti normál szintről a harmadik és negyedik megnövelt segédhézagra

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Lépjen kapcsolatba velünk
email
Vegye fel a kapcsolatot az ügyfélszolgálatra
Lépjen kapcsolatba velünk
email
megszünteti
Customer service
detect