loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Hat dolog, amire figyelni kell a KOYO csapágyak rögzítésekor

A hőérzékelők használatával bármikor ellenőrizhető a csapágy üzemi hőmérséklete, és automatikusan riaszthat vagy leállhat, ha a hőmérséklet meghaladja a megadott értéket, hogy elkerülje az égési tengely baleseteit. A magas hőmérséklet gyakran azt jelzi, hogy a csapágy rendellenes állapotban van. A magas hőmérséklet a csapágy kenőanyagára is káros. Néha a csapágy túlmelegedése a KOYO csapágykenőanyagnak tulajdonítható. A csapágy hosszú távú folyamatos forgatása 125°C-ot meghaladó hőmérsékleten csökkenti a csapágy élettartamát. A magas hőmérsékletű csapágyak okai a következők: elégtelen vagy túlzott kenés, kenőanyagok. Szennyeződést, túlzott terhelést, csapágygyűrű sérülést, elégtelen hézagot és olajtömítések által okozott nagy súrlódást stb. tartalmaz.

Ezért szükséges a csapágy hőmérsékletének folyamatos ellenőrzése. A KOYO tűgörgős csapágyak magát a csapágyat vagy más fontos alkatrészeket mérik. Ha a működési feltételek változatlanok maradnak, a hőmérséklet bármilyen változása hibás működést jelezhet. A csapágyhőmérséklet rendszeresen mérhető hőmérővel, például digitális hőmérővel, amely pontosan tudja mérni a csapágy hőmérsékletét és kijelzi azt °C vagy Fahrenheit mértékegységben.

A csapágy hőmérsékletére általában a csapágy külső felületének hőmérsékletéből lehet következtetni. Ha az olajlyuk közvetlenül a csapágy külső gyűrűjének hőmérsékletének mérésére használható, a KOYO csapágyak megfelelőbbek. Általában a csapágy hőmérséklete lassan emelkedni kezd, ahogy a csapágy fut, és 1-2 óra múlva éri el az állandósult állapotot. A csapágy normál hőmérséklete a gép hőkapacitásától, hőleadásától, sebességétől és terhelésétől függ. Ha a kenés és a beszerelés megfelelő, a csapágy hőmérséklete meredeken emelkedik, és szokatlanul magas hőmérséklet lép fel. Ekkor a műveletet le kell állítani, és meg kell tenni a szükséges óvintézkedéseket.

1. Fix váll

A KOYO csapágy belső gyűrűje a tengelyvállra és az interferenciára támaszkodik az axiális rögzítés eléréséhez. Mindkét végén rögzített tartószerkezetekhez alkalmas. A szerkezet egyszerű, a körvonal mérete kicsi.

2. Elasztikus rögzítőgyűrű rögzítve

Az importált csapágy belső gyűrűjét a tengelyváll és a biztosítóanya tengelyirányban rögzíti. Kis kétirányú axiális terhelést képes elviselni. Az axiális szerkezet mérete kicsi.

3. Rögzítőanya a rögzítéshez

A KOYO csapágy belső gyűrűje axiálisan tengelyvállal és ellenanyával van rögzítve. Vannak biztonságos és megbízható ütköző alátétek, amelyek megakadályozzák a kilazulást, alkalmasak nagy sebességű, nagy igénybevételt jelentő alkalmakra.

4. A végfelület tolóalátét rögzítve

Az importált KOYO csapágyak belső gyűrűjét axiálisan a tengelyváll és a tengelyvég rögzítőgyűrűje rögzíti. A tengelyvég rögzítőgyűrűje csavarokkal van rögzítve a tengelyvégre. A rögzítőcsavaroknak lazulásgátló eszközökkel kell rendelkezniük. Olyan alkalmakra alkalmas, ahol a tengelyvég nem alkalmas menetvágásra, vagy szűk a hely.

5. Rögzítés adapterhüvellyel

A KOYO csapágy belső gyűrűjének axiális rögzítése az adapterhüvely belső furatának sugárirányú méretére támaszkodva, összenyomva és a tengelyre szorítva valósul meg.

6. Kihúzó hüvely rögzített

A kihúzó hüvely befogási módja megegyezik az adapterhüvelyével. A speciális anyának köszönhetően azonban a KOYO import tengely könnyen fel- és letehető a kihúzó hüvelynek köszönhetően, amely alkalmas a kétsoros gömbcsapágy nagy radiális terheléssel és kis axiális terheléssel történő rögzítésére az optikai tengelyen.

A KOYO csapágyülés továbbfejlesztett kialakítása elsősorban a csapágyülés normál helyzetének biztosítására szolgál a keretben, megakadályozza, hogy a csapágyülés és a keret további axiális terhelést generáljon a kopás után, valamint hogy a csapágy és a támasz párhuzamos legyen, mint lehetséges, ami hatékonyan kiküszöbölhető További excentrikus nyomaték.

A KOYO csapágyülése a tolófül mindkét oldalán csúszólemezekkel egészül ki, amelyek célja az axiális hézag időben történő beállítása és a nyomósaru oldalának kopásának csökkentése. A rugalmas nylon ketrec arra szolgál, hogy megakadályozza, hogy a ketrec elcsavarja és elakadjon az acélgolyó, amikor a szennyeződés behatol a csapágypályába. Egy másik példa egy edzett zsákvászon blokk beépítése a hajlítóerő hatáspontjába, melynek célja, hogy a hajlítóerőben további axiális terhelést generáljon. Növelje a KOYO csapágyak belső hézagát az eredeti normál szintről a harmadik és negyedik megnövelt segédhézagra

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel

Az ólomkeretek az elektronikai eszközök és félvezetők gyártásában nélkülözhetetlenek
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
megszünteti
Customer service
detect