loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Megoldás a nagy sebességű bélyegzési és lyukasztási hulladék visszapattanására

A nagysebességű bélyegzésnél nemcsak azt kell megakadályozni, hogy a lyukasztási hulladék az anyagba hulljon, hanem azt is, hogy a lyukasztási hulladék felfelé ugorjon. A nagysebességű hidegsajtolás során a lyukasztott hulladékanyag visszaugrik a forma felületére, ami nem csak rossz bemélyedést okoz a sajtolórész felületén, vagy a szalagot továbbítja a következő folyamathoz, ami a szerszám szélét okozza. a laminált bélyegzés balesete. Az időben fel nem fedezett folyamatos formák nagy mennyiségű alkatrész minősíthetetlenné válását okozhatják, és károsíthatják a formát, a törmelék károsíthatja a vágóélt, és befolyásolhatja a forma teljes élettartamát. A bélyegzőhulladék visszapattanásának fő okai a következők: 1. Olajfilm tapadás: Annak érdekében, hogy a domború és konkáv formák jó kenőképességgel rendelkezzenek a nagy sebességű sajtolási folyamat során, valamint hogy csökkentsék a fém tapadását a domború és homorú formák, valamint a bélyegzett anyag között a nagy sebességű súrlódás miatt használt Kenőolajat kell felvinni a szerszám csúszó részére és a lyukasztandó anyagra. A kenőolaj jó kenőhatást eredményezhet, de egyfajta olajfilm tapadást is létrehoz a lyukasztó hegye és a lyukasztási hulladék között. Különösen puha és vékony anyagok bélyegzésekor gyakran okozza a törmelék visszapattanását az olajfilm tapadása miatt. A jelenség. 2. Vákuumos adszorpció: Ha a sajtolóanyag viszonylag puha (például vörös réz, alumínium és egyéb anyagok), plasztikus deformáció lép fel, ami gyakran a lyukasztó hegyét és a hulladékot vákuum állapotba szorítja. Ez a vákuumállapot bizonyos mértékig fennáll. Az adszorpciós erő gyakran ki is veszi a lyukasztó hulladékanyagot a szerszám felületéről, amitől a hulladékanyag visszapattan. 3. A lyukasztó passziválása által okozott hulladékcsomag: Amikor a lyukasztó elér egy bizonyos számú ütést, a lyukasztó éle passziválódik. A széle már nem éles, hanem egy kis R filét képez, ami zavarja a lyukasztást. A lyukas hulladékanyag hulladékcsomag-jelenséget hoz létre, amely összenyomódik és mélyül, és a hulladékanyag csomagszorító erőt képez a tompa lyukasztón. A lyukasztási hulladékanyag is kikerül a szerszám felületéből a lyukasztóval, amitől a hulladékanyag visszapattan. 4. Mágneses adszorpció: Miután a felső szerszámot kiélezték, a felső szerszám erős mágneses adszorpciós erővel rendelkezik, mivel nem szükséges ismételt lemágnesezési művelet. Ha a mikrolyukú nagysebességű bélyegző feldolgozó anyag szilícium-acéllemez stb., könnyen vonzható mágnesesen. Az anyag használatakor a lyukasztási hulladék kikerül a felső szerszám mágneses adszorpciós ereje miatt. a lyukasztó szerszámot, amitől a hulladék visszapattan. A lyukasztási hulladék visszapattanásának megakadályozása A fent említett három formaszerkezet-tervezési intézkedésen túlmenően, a forma külső tényezőjeként lehetőség van arra is, hogy a lehető legkevesebb kenőolajat használjunk, hogy csökkentsük az olaj miatti hulladék visszapattanásának valószínűségét. film tapadás. Óvatosan végezze el a lemágnesezési folyamatot minden élezés után, hogy csökkentse a mágneses adszorpció által okozott hulladék visszapattanásának valószínűségét. Lehetőség szerint sűrített levegős eltávolító berendezés is használható, és így tovább. Ajánlott cikk: Az etető elve és az etetési lépés beállítása Előző: Értesítés a Tavaszi Fesztivál ünnepéről (hivatalos ünnepnap a tizenkettedik holdhónap 25-én)

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect