Megoldások fémbélyegző alkatrészek sorjáira

A tudomány és a technika fejlődésével a terminálok egyre kisebbek, a bélyegzési követelmények tovább javulnak. A fémbélyegző alkatrészek gyártási folyamata során néha előfordul, hogy a sajtolóalkatrészeken különböző méretű és szintű sorja van, ami káros a termék minőségére. A fémbélyegző alkatrészgyáraknak figyelmet kell fordítaniuk a sorja problémájára. Tehát mi az oka a fémbélyegző alkatrészek sorjájának? Az alábbiakban egy rövid bemutatkozást szolgálunk mindenkinek. 1. A seb tompa. Sorja keletkezhet, ha a penge sérült, tompa vagy megrágódott. A kés élének fénytelenségét veszélyeztető tényezők a következők: 1. A csiszolószerszám felülete, az üreg anyaga és a fémfelület rosszul kezelt, kopásállósága pedig rossz; 2. A matrica szerkezete rossz, a merevség pedig rossz, ami rágási sérülésekhez vezet; 3. A tényleges működés Ne azonnal hidratálja és károsítsa gyorsan; 4. Ne élesítse meg azonnal a szélét. Másodszor, a szakadék. Ha a zárórés túl nagy, túl kicsi vagy egyenetlen, sorja keletkezhet. A veszélyhézagok túl nagyok, túl kicsik vagy egyenetlenek a következő tényezők miatt: 1. A szerszám feldolgozási eltérése, a szerszámalkatrészek feldolgozása nem felel meg a műszaki rajzoknak, az alaplap síksága nem jó stb.; 2. A csiszolószerszám beépítési eltérése, a vezető egy részének nagy hézagai és egyenetlenségei vannak. A szerszám beszerelése nem ugyanaz; 3. A lyukasztógép pontossága gyenge, például a lyukasztógép csúszósínjének hézaga túl nagy, a vezetősín-csúszka alsó szélének és a műtőasztal felületének síksága nem jó, vagy a löket a vezetősín csúszka és a lyukasztógép szekrényének elrendezése Az asztal lapossága nem túl jó, a műtőasztal merevsége rossz, és a lyukasztás közbeni kihajlási érték okozhatja a változást a rés; 4. A beszerelési eltérés, például a lyukasztószerszám bal és jobb alsó lemezének felülete a beszerelés során nincs megtisztítva, vagy a nagy és közepes méretű lyukasztószerszám alatt van. A matrica meghúzási módja nem jó, a matrica bal és jobb matricája eltérően van beépítve (különösen a pozicionáló csapok nélküli szerszám), ami a munka egy részének elferdülését okozza; 5. A szerszám felépítése tudománytalan, a szerszám és a munka egy részének hajlítási merevsége nem megfelelő, a lyukasztóerő kiegyensúlyozatlan stb. 6. A vastag acéllemez görbülete nagy, a vastag acéllemez pedig egyenetlen. 3. Nem minősített bélyegzőolaj jellemzők. A nem speciális termékekből készült olajok, mint például az étolaj, a mechanikai kenőolaj és a felújított olaj, nem felelnek meg a bélyegzésgyártás és -feldolgozás alkalmazási követelményeinek, függetlenül az extrém nyomásálló kopásállóságtól, korrózióállóságtól és hűtési jellemzőiktől. Olyan problémákat okozhat, mint a sorja a termék részein, a gépek és berendezések korróziója, sárga buborékok és az alkalmazottak allergiája. A vulkanizált gumi állati olaj és a speciális sajtolóolajhoz kiválasztott vulkanizált gumi-oleát kulcsfontosságú tartósítószerként konfigurálható, amely alkalmas lehet különféle típusú gépekhez és berendezésekhez olyan anyagok bélyegzésére, nyírására és mélyhúzására, mint a réz és alumínium, szénacél, rozsdamentes acél és titán. És egyéb feldolgozási technológia. Negyedszer, a kiürítési helyzet nem jó. Például a nyersdarab (a középső részt is beleértve) nem érinti jól a formaalapot vagy az üreget. Ha a vágó- és lyukasztógép rossz pozicionálási relatív magasságú, akkor az is előfordulhat, hogy az alkatrész magassága kisebb, mint a pozicionálási relatív magasság, az alkatrész alakja nem igazodik a kés élének alakjához a teljes folyamat során. kiürülés, ami sorjaképződést eredményez. 5. Az alkatrészek feldolgozási teljesítménye gyenge. A kiálló vagy homorú formájú ferdék a gyors károsodás miatt hajlamosak sorjásra. Hatodszor, az alapanyagok nem felelnek meg a feldolgozási technológia követelményeinek. A nyersanyagok vastagsága viszonylag erősen eltér, vagy a rossz anyagok (például a rossz acélmodell) miatt a relatív hézag tudománytalan, és sorja keletkezik az alkatrészeken. A fenti tartalom a fémbélyegző részek okozta sorjáshoz kapcsolódik, azt gondolom, hogy bizonyos mértékig már felfogtad. A fémbélyegző részek sorja általában a fémlemez kivágásánál keletkezik. Az alkatrészek folyamatteljesítményének javulása szerint a bélyegzési szabványok javításával megelőzhető a sorja előfordulása. [Kapcsolódó ajánlás] Tudjon meg többet: Milyen módszerek vannak a rozsdamentes acél felületének polírozására? További információ: Az autós sajtolóalkatrészek öntőformáinak gyártási jellemzői További információ: A folyamatos sajtolószerszámok tervezésénél figyelembe veendő szempontok (2)