Néhány probléma a fémbélyegző alkatrészek feldolgozása során

A fémbélyegző részeken a feldolgozás előtt néha karcolások vagy betétgödröcskék vannak a lapon. Ebben a helyzetben sok lehetőség rejlik; függetlenül attól, hogy mi okozza a karcolásokat és a betétgödröket, ezeket előre meg kell akadályoznunk és meg kell oldanunk. Vessünk egy pillantást alább. Minden oka megvan a fémbélyegző alkatrészek karcolásainak vagy párnagödreinek. Melyiket? Mindenekelőtt az alapanyagok szempontjából a blankoló munkásoknak először ellenőrizniük kell, hogy vannak-e karcolások vagy párnázások az alapanyagok felületén a blankolás előtt. Komoly karcok esetén a fémbélyegző alkatrészek gyártásának minősége legyen az első Elvileg az alapanyagokat vissza kell adni. A lapokon található kisebb karcolások, gödrök vagy rögzítések esetén a takarító munkásoknak fehér tiszta rongyot kell használniuk a csiszoláshoz, mielőtt a gyártáshoz ki kell takarni őket. A fém sajtolt alkatrészek feldolgozása során a sajtolás kialakítását elsősorban a forma biztosítja. A formarés beállítási módja nagyon fontos. Ha kicsi a formarés, akkor kicsi a megmunkált alkatrész gömbölyűségi hibája, és az alkatrész felülete is megkarcolódhat. Szex. A fémbélyegző alkatrészek feldolgozása előtt ellenőrizni kell a forma munkafelületét. Ha a forma munkafelületén ütés található, akkor azt le kell csiszolni. Ugyanakkor a szerszám munkafelületét a feldolgozás előtt tisztára kell törölni. Ezen túlmenően, a bélyegzési folyamat során, ha az ellopott áruk ártalmatlanítását, például az alkatrészek salaktalanítását időben kell kezelni, hogy elkerülhető legyen a párnázás jelensége az alkatrészek bélyegzési folyamata során; az alkatrészek fólia miatti benyomódása által okozott párnázottság; a fémbélyegző alkatrészek felületi minőségének javítása érdekében esetenként rozsdamentes acél alkatrészeket dolgoznak fel. A filmezési eljárást az alkatrészek felületi minőségének védelmére használják. A fémbélyegző részek feldolgozása után a fóliát letépik. Ez a filmezési eljárás javítja az alkatrészek felületi minőségét. Azonban a fólia minőségének különbsége miatt a lapanyagon légbuborékok vagy néha megjelennek. Az olyan jelenségek, mint a filmleesés, a sajtolási folyamat során az alkatrészek alátétgödreinek kialakulását okozzák. Ezért, bár a fólia minőségére szükség van, javítani kell a kezelők minőségtudatosságát, és időben kezelni kell a buborékokat és a fóliába esett fóliát, hogy valóban szigorú felületi minőség-ellenőrzést lehessen elérni; a fém sajtolt alkatrészek is hajlamosak a karcolásokra, alátétgödrökre és egyéb felületi minőségi problémákra a feldolgozás és az elhelyezés során, különösen az alkatrészek feldolgozás során történő átvétele és a feldolgozás után az alkatrészkosárba való elhelyezés módja. Az elhelyezés módja közvetlenül befolyásolja a fémbélyegző részek felületén lévő ütések mértékét, ezért megköveteljük, hogy az alkatrészek minden egyes megmunkálási folyamata után egyetlen rétegben legyenek elhelyezve és műanyag lapos hálóval elválasztva az előfordulás hatékony megelőzése érdekében ütések az alkatrészeken; Cikkjavaslat: Milyen jellemzői vannak a borítóelemek és a hagyományos bélyegző részek összehasonlításának? Előző: Hengeres sajtoló alkatrészek nyújtása karimával