Déli heves esőzések tesztelik az építőipari hardvereket, az olasz hardver lesz a legjobb választás

Hazám déli részén a közelmúltbeli heves esőzések és áradások a purgatóriumban, ha az épület minősége nem megy, hatalmas veszteségeket okozhat. Kínában a vasalat minősége mindig is létezett. Akár görbe, akár összedőlt, akár összedőlt az épület, számtalan Bár gyakran ki van téve, mégsem keltette fel a szakma figyelmét.

A külföldön az olasz építőipari vasgyártók gyártástechnológiai színvonala a világon elsőrendű. A csúcstechnológia alkalmazása az építészeti hardverek tervezésében és gyártásában erőteljes garanciává vált a kiváló minőségű formák gyors gyártásához.

1. A CAD/CAE/CAM széleskörű alkalmazása azt mutatja, hogy az információs technológia felhasználása a penészipar meghajtására és fejlesztésére szolgál. Luo Baihui felfogása szerint a CAD/CAE/CAM általánosan használt technológiává vált az olasz hardvergyártó cégeknél. A CAD alkalmazása során túlszárnyalta a rajztábla és a kétdimenziós rajz megszabadulásának kezdeti szakaszát. A jelenlegi 3D-s tervezés elérte a 70-89%-ot. Nagyon gyakori az olyan szoftverek alkalmazása, mint a PRO/E, UG, CIMATRON. Ezeknek a szoftvereknek az alkalmazása nem csak a 2D tervezést, hanem 3D modellek készítését is lehetővé teszi, ami garantálja az NC programozás és a CAD/CAM integrációját. A 3D tervezésnél az összeszerelési interferencia a tervezés során is ellenőrizhető, így biztosítva a tervezés és a folyamat ésszerűségét. A CNC szerszámgépek univerzális alkalmazása garantálja a szerszámalkatrészek megmunkálási pontosságát és minőségét. A 30-50 főt foglalkoztató hardvergyártó cégek általában tíznél több CNC szerszámmal rendelkeznek. A CNC szerszámgépekkel megmunkált alkatrészek közvetlenül összeszerelhetők, ami nagymértékben csökkenti az összeszerelő szerelők számát. A CAE technológia egyre fontosabb szerepet játszik a formatervezésben. Az olasz COMAU CAE technológiájának alkalmazása után a penész próbaidő több mint 50%-kal csökkent.

2. Az öntési ciklus lerövidítése és a piaci versenyképesség javítása érdekében általában nagy sebességű vágási technológiát alkalmaznak. A nagysebességű vágás olyan feldolgozási technológia, amelynek fő jellemzői a nagy vágási sebesség, nagy előtolás és magas feldolgozási minőség. Feldolgozási hatékonysága többszöröse, de akár tízszerese is a hagyományos forgácsolási technológiának. Jelenleg az olasz hardvergyártó cégek széles körben alkalmazzák a CNC nagysebességű marást a gyártás során. Több háromtengelyes rudazat létezik, és ezek egy része öttengelyes, és a fordulatok száma általában 15 000-30 000 fordulat/perc. A nagy sebességű marási technológia alkalmazása nagymértékben lerövidítheti a formázási időt. Az öntőforma felülete a nagy sebességű marás és simítás után csak kis polírozással használható, ami sok időt takarít meg a csiszoláshoz és polírozáshoz. Az olasz hardvergyártó cégek nagy jelentőséget tulajdonítanak a technológiai fejlődésnek és a berendezések megújításának. A berendezések amortizációs ideje általában 4-5 év. A CNC nagysebességű marógépek hozzáadása a hardvervállalkozások berendezés-befektetésének egyik kulcsfontosságú pontja.

Az olasz penészgyártó cégek fejlett technológiával és fejlett menedzsmenttel rendelkeznek, így az általuk gyártott nagyméretű, precíz és összetett öntőformák rendkívül fontos szerepet játszottak az autóipar, az elektronika, a kommunikáció, a háztartási gépek és más iparágak fejlődésének előmozdításában, valamint a penészgyártó cégeket Jó gazdasági haszna van