loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Speciális megoldások penésztörzsek nyújtására

A konkrét problémákat részletesen elemzik, és vannak speciális módszerek a húzóforma alakváltozások megoldására. Az alakítás során a ragasztókopás csökkentésének alapelvét kell követni, és kiindulópontként az érintkezőpár jellegét kell megváltoztatni. Különleges kezelést kapnak az alakított munkadarab alapanyagai, a munkadarab és a forma, valamint a forma között.

Az első a formázott munkadarab nyersanyaga. Az alapanyagok felületkezelésével, például foszfátozással, szórással vagy egyéb felületkezeléssel az alapanyagokon, nem fémes penészréteg képződik a kialakított anyag felületén, amely nagymértékben csökkentheti vagy megszüntetheti a munkadarab igénybevételét. Ez a módszer gyakran költségesebb. Magas, és további gyártóberendezéseket kell hozzáadni, és növelni kell a gyártási folyamatot, bár ennek a módszernek néha van némi hatása, a tényleges gyártási alkalmazás nagyon kevés.

A munkadarab és a forma közé PVC-fólia réteg hozzáadása néha megoldhatja a munkadarab feszültségének problémáját. A gyártósornál a folyamatos fóliaellátás a mechanizmuson keresztül érhető el, a bélyegzőberendezések időszakos gyártásához pedig minden legyártott munkadarabhoz fóliát kell hozzáadni, ami befolyásolja a gyártás hatékonyságát. Ez a módszer általában költséges és nagy mennyiségű hulladékot termel. Kis tételekhez Ezt a módszert célszerű nagyméretű munkadarabok gyártásához alkalmazni. Bizonyos esetekben, ahol az alakító terhelés nagyon kicsi, néha a munkadarab nyúlási problémája megoldható kenőolaj hozzáadásával vagy EP adalékos kenőolaj hozzáadásával.

Valójában bebizonyosodott, hogy a széles körben alkalmazott módszer a forma domború és konkáv festékanyagainak cseréje, vagy a domború és konkáv formák felületkezelése az anyag és a domború és konkáv formák érintkezési tulajdonságainak megváltoztatása érdekében.

A munkadarab és a forma domború és homorú formája felületi feszültségének megoldásához a megfelelő módszert a tényleges helyzetnek megfelelően kell kiválasztani. Például a munkadarab mérete és a terhelés, a gyártási tétel, a feldolgozandó anyag típusa stb., válassza ki az alkalmazási módot. Az alakváltozási probléma megoldására szolgáló összes módszer közül a legjobb a cementált keményfém használata formaanyagként, valamint a kémiai gőzleválasztás és a TD bevonatkezelés a forma domború és homorú felületein. Közülük a TD burkolat a legköltséghatékonyabb

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna يزور العميل الأمريكي الجديد Lacroix Electronics لأول مرة
Fortuna اغتنمت فرصة المشاركة في معرض لوس أنجلوس لزيارة عميلها الجديد، Lacroxic Electronics، من أجل تعزيز التعاون التجاري بين الطرفين واستكشاف فرص التعاون المحتملة في المستقبل.

هل تعلم أن جودة إطارات الرصاص لها تأثير كبير على دقة وأداء أجهزتك الإلكترونية؟ عندما يتعلق الأمر باختيار الشركات المصنعة لإطارات الرصاص الموثوقة، هناك عدة عوامل يجب مراعاتها

مقدمة:



تعتبر إطارات الرصاص عنصرًا أساسيًا في تصنيع الأجزاء عالية الأداء لمختلف الصناعات

يعد اختيار الشركة المصنعة المناسبة لإطار الرصاص أمرًا بالغ الأهمية لنجاح وجودة أجهزتك الإلكترونية

يعد ختم إطار الرصاص عملية حاسمة في تصنيع المكونات الإلكترونية، خاصة مع استمرار التكنولوجيا في التقدم بوتيرة سريعة

عندما يتعلق الأمر بالختم الدقيق، تعد إطارات الرصاص مكونًا أساسيًا في العديد من الأجهزة الإلكترونية والميكانيكية

جودة عالية
إطار الرصاص
ختم للإلكترونيات



يستمر الطلب على ختم إطار الرصاص عالي الجودة في صناعة الإلكترونيات في النمو حيث تسعى الشركات جاهدة لإنتاج أجهزة إلكترونية أصغر حجمًا وأخف وزنًا وأكثر كفاءة

خبير
إطار الرصاص
الموردين لمشاريع الختم المخصصة



هل أنت في حاجة إلى إطارات الرصاص عالية الجودة لمشاريع الختم المخصصة الخاصة بك؟ لا تنظر إلى أبعد من موردي إطارات الرصاص الخبراء لدينا

اعتبارًا من عام 2024، تستمر خدمات ختم الإطار الرصاصي في لعب دور حاسم في تصنيع وتجميع المكونات الإلكترونية

الاتجاهات المستقبلية في
إطار الرصاص
تكنولوجيا الختم



مع استمرار التقدم التكنولوجي بوتيرة سريعة، فإن عالم ختم الإطارات الرصاصية ليس استثناءً
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect