loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Rozsdamentes acél csavar szilárdsági fokozat Rozsdamentes acél csavartípus

1. Rozsdamentes acél csavarok szilárdsági fokozata

A 8.8-as rozsdamentes acél csavarok teljesítményszintje az anyag szakítószilárdsági határára utal 800 MPa, a folyáshatár pedig 640 MPa.

A rozsdamentes acél csavarok, csapok és tőcsavarok teljesítményosztályai 10 fokozatra vannak osztva: 3,6-tól 12,9-ig. A tizedesvessző előtti szám az anyag szakítószilárdsági határának 1/100-át, a tizedesvessző utáni szám pedig az anyag folyáshatára és a szakítószilárdság határértékének 10-szeresét jelenti.

Az anya teljesítményszintje 7 szintre oszlik, 4-től 12-ig. A szám nagyjából 1/100-a annak a minimális feszültségnek, amelyet a rozsdamentes acél anya garantáltan elvisel.

Az egyesített hüvelykes menetekhez három menetminőség létezik a külső menetekhez: 1A, 2A és 3A, valamint három fokozat a belső menetekhez: 1B, 2B és 3B, amelyek mindegyike szabadon illeszkedik. Minél magasabb a szintszám, annál szorosabb az illeszkedés.

1, 1A és 1B fokozatok, nagyon laza tűrési fokozatok, amelyek belső és külső menetek tűrésillesztésére alkalmasak.

A 2, 2A és 2B osztályok a legáltalánosabb menettűrési fokozatok, amelyeket az inch sorozatú mechanikus rozsdamentes acél kötőelemekhez határoztak meg.

3., 3A és 3B osztály, csavarozva a legszorosabb illeszkedés érdekében, alkalmas rozsdamentes acél szabványos alkatrészekhez, szűk tűréssel, és kulcsfontosságú biztonsági kialakításokhoz használatos.

A metrikus menetnek, a külső menetnek három menet fokozata van: 4h, 6h és 6g, a belső menetnek három menet fokozata van: 5H, 6H, 7H. A menet illesztését a legjobb kombinálni H/g, H/h vagy G/h értékkel. Finomított rögzítőmenetekhez, például csavarokhoz és rozsdamentes acél anyákhoz a szabvány 6H/6g illeszkedést javasol. (Útmutató: A rögzítőelemek kiválasztásának elvei és módszerei)

Szénacél: A szilárdsági fokozat jelölési kódja két ?-vel elválasztott számból áll. Az előtte lévő szám jelentése? A jelben a kód a névleges szakítószilárdságot jelöli, például a 4 a 4.8-ban a 400N/MM2 névleges szakítószilárdság 1/100-át jelzi. A jelentése? A jelkódban és a pont utáni számrészben a folyáshatár arányát, azaz a névleges folyáshatár vagy névleges folyáshatár és a névleges szakítószilárdság arányát jelöljük. Például a 4.8 osztályú termékek folyáshatára 320 N/mm2.

A rozsdamentes acél termékek szilárdsági fokozata két különálló részből áll. A logó kódjában található elülső szimbólum az anyagot jelzi. Például: A2, A4 és egyéb jelek jelzik az erőt, mint például: A2-70

Szénacél: A metrikus rozsdamentes acél csavar mechanikai teljesítményfokozatai a következőkre oszthatók: 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9, összesen 10 teljesítményszint

A rozsdamentes acél csavarok típusai

Sokféle rozsdamentes acél csavar létezik, sőt több tucat fajta, és különböző specifikációk, a felhasználás célja is eltérő. Például: hatlapfejű csavarok, hatlapfejű csavarok, hatlapfejű csavarok, keresztben süllyesztett laposfejű menetcsavarok, hatlapfejű anyák, szárnyas anyák stb.

A cikk összefoglalása: A fentiek a rozsdamentes acél csavarok szilárdsági fokáról és a rozsdamentes acél csavarok típusairól szólnak. Nem tudom, de első látásra megdöbbentem, egy kis rozsdamentes acél csavar valójában annyi hideg tudással rendelkezik. Ezért egy új ház díszítésekor mindenkinek figyelnie kell azokra a nem feltűnő kis anyagokra. Ne használjunk olyan rögzítőelemeket, amelyek csavarokat használnak a csatlakozáshoz, mert nem figyelünk a csavarok praktikusságára, és hagyjuk őket néhány évig használni.

További kapcsolódó hardveres bélyegzőipari hírek:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel

Az ólomkeretek az elektronikai eszközök és félvezetők gyártásában nélkülözhetetlenek
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
megszünteti
Customer service
detect