Rozsdamentes lapos alátét gyártás, hab a tortán az Ön számára + 3 millió lyukasztó másnapi gyártási kapacitás gyártó

A rozsdamentes acél lapos alátéteket rozsdamentes acél alapanyag felhasználásával lapos alátétformán keresztül készítik, és lyukasztó nyomása alatt alakítják ki és lyukasztják a formába a lapos alátétet. A lapos alátét forma a lapos alátét hatékonyságával és minőségével függ össze. A Xiaoshuo megoszt veled néhány ismeretet a lapos alátétformáról: 1. A munkadarab domború és homorú formája az a munkarész, amely közvetlenül formálja a nyersdarabot. Ezért ez a penész kulcsa. Alkatrészek. A domború és homorú formák nemcsak pontosak és összetettek, de meg kell felelniük a következő követelményeknek: (1) Megfelelő szilárdságúak, és nem törhetők vagy törhetők a sajtolási folyamat során; (2) Megfelelő követelményeket kell előírni az anyagokra és a hőkezelésre vonatkozóan, hogy elkerülhető legyen a túl magas keménység és a törékeny repedés. 2. Pozícionáló alkatrészek A pozícionáló alkatrészek azok az alkatrészek, amelyek meghatározzák a nyersdarab beépítési helyzetét. Vannak pozícionáló csapok (lemezek), ütközőcsapok (lemezek), vezetőcsapok, vezetőlemezek, oldalvágók, oldalsajtolók stb. A pozicionáló alkatrészek tervezésekor ügyelni kell a könnyű kezelhetőségre, a túlpozícionálás elkerülésére és a helyzet könnyű megfigyelésére. Általában az előre pozícionálást, a külső profilpozicionálást és a vezetőcsap pozicionálást használják. 3. Alkatrészek préselése, ki- és kiürítése. A préselő alkatrészek közé tartoznak az üres tartók, üres tartók stb. A nyersdarab tartó nyomást gyakorolhat a húzott nyersdarabra, ezáltal megakadályozza, hogy a nyersdarab meghajoljon és ráncok képződjenek érintőleges nyomás hatására. A tartólemez feladata, hogy megakadályozza a nyersdarab elmozdulását és pattanását. Az ejektor és a nyomólap funkciója az alkatrészek kilökődésének és a hulladék anyagok tisztításának megkönnyítése. Rugókkal, gumi- és légpárnás tolórudakkal vannak megtámasztva a berendezésen, fel-le mozoghatnak. A kidobó alkatrészeknek elegendő kilökőerővel kell rendelkezniük, és a mozgást korlátozni kell. A kirakodódeszkának minimálisra kell csökkentenie a zárt területet, vagy ki kell marni az üres kézréseket a működési helyzetben. A szabaddá tett kirakodólapot védőlemezekkel kell körülvenni, hogy az ujjak ne nyúlhassanak hozzá, vagy idegen tárgy ne kerülhessen be, a szabad felület szélei és sarkai pedig tomák legyenek. 4. Vezetőelemek A vezetőoszlopok és vezetőhüvelyek széles körben használt vezetőelemek. Feladata annak biztosítása, hogy a domború és homorú szerszámok pontos illeszkedési hézaggal rendelkezzenek a sajtolási munkák során. Ezért a vezetőoszlop és a vezetőhüvely közötti résnek kisebbnek kell lennie, mint a zárórés. A vezetőoszlop az alsó formaalapra van állítva, és gondoskodni kell arról, hogy a vezetőoszlop felső végfelülete legalább 5-10 mm-rel legyen a felső sablon felső felülete felett, amikor a löket az alsó holtponton van. központ. A vezetőoszlopot a modultól és a nyomólaptól távol kell elhelyezni, hogy a kezelő karjának ne kelljen kereszteznie a vezetőoszlopot az anyag adagolásához és visszavételéhez. 5. Tartó- és szorítórészek Tartalmaz felső és alsó sablonokat, szerszámfogantyúkat, domború és homorú szerszámrögzítő lemezeket, hátlapokat, ütközőket stb.; a felső és alsó sablonok a matrica alapvető részei; más különféle alkatrészeket szerelnek fel és rögzítenek rá. A sablon síkmérete, különösen az első és hátsó irány kompatibilis legyen a munkadarabbal, a túl nagy vagy túl kicsi nem kedvez a működésnek. Egyes öntőformák (üreges, lyukasztó formák) alátámasztó lemezt kell állítani a forma alapja alá az alkatrészek kisütésének kényelme érdekében. Ekkor a hátlap és a sablon csavarokkal össze van kötve, és a két hátlap vastagságának egyenlőnek kell lennie. A hátlapok távolsága a szállítható alkatrészektől függ, és nem lehet túl nagy, hogy megakadályozza a sablon eltörését. 6. Rögzítő alkatrészek Ide tartozik a csavarok, anyák, rugók, csapok, alátétek stb. Általában szabványos alkatrészeket használnak. A bélyegzőszerszámoknak nagyon sok szabványos alkatrésze van, és a tervezésnek és a kiválasztásnak biztosítania kell a meghúzás és a rugalmas kilökődés igényeit, elkerülve a rögzítőelemek felszínre kerülését a felületi működési pozícióban, valamint megelőzve a kézsérülést és a működés akadályozását. Hardver, 15 évnyi találékonyság, a rozsdamentes acél lapos alátétgyártásra összpontosítva, 5000 négyzetméteres gyártóműhely, napi 3 millió lyukasztó gyártási kapacitás, importált és nemzeti szabványos nyersanyagok, 16 minőségellenőrzési réteg, szigorúan ellenőrzött, több száz precíziós feldolgozó gyártóberendezés, lapos alátét gyártása A pontosság elérheti a 0,01 mm-t. Gyorsan megoldja a lapos alátétek időbeállításának problémáját, megoldja a bélyegzési pontosság problémáját és megoldja a gyártási minőség problémáját. Válassz, válassz, és biztos lehetsz benne!