Rozsdamentes acél lapos alátétek gyártói, ismeri a rozsdamentes acél lapos alátétek anyagszabványait

A rozsdamentes acél lapos alátétek gyártói, a lapos alátétek gyártása során sok vásárló a rozsdamentes acél használatát írja elő anyagigényként, és tisztában van-e a rozsdamentes acél anyagok jellemzőivel és ismereteivel? Xiao Shuo segít megérteni: 1. Kémiai tulajdonságok: a kémiai és elektrokémiai korrózióállóság jobb az acélban, csak a titánötvözetek után. 2. Fizikai tulajdonságok: hőállóság, magas hőmérséklet-állóság, alacsony hőmérséklet-állóság és még nagyon alacsony hőmérséklet-állóság is. 3. Mechanikai tulajdonságok: A különböző típusú rozsdamentes acélok mechanikai tulajdonságai eltérőek. A martenzites rozsdamentes acél nagy szilárdsággal és keménységgel rendelkezik, és alkalmas olyan korrózióálló alkatrészek gyártására, amelyek nagy szilárdságot és nagy kopásállóságot igényelnek, például turbinatengelyek, rozsdamentes acél kések, rozsdamentes acél csapágyak stb., Az ausztenites rozsdamentes acél jó plaszticitású, szilárdsága nem túl nagy, de korrózióállósága jobb a rozsdamentes acélok között. Alkalmas olyan alkalmakra, amelyek nagy korrózióállóságot igényelnek, de nem igényelnek magas mechanikai tulajdonságokat, például vegyi üzemek és műtrágyák. Természetesen katonai iparban is használható, például tengeralattjárókban. A ferrites rozsdamentes acél mérsékelt mechanikai tulajdonságokkal és kis szilárdsággal rendelkezik, de ellenáll az oxidációnak és alkalmas különféle ipari kemencealkatrészekhez. 4. Folyamatteljesítmény: Az ausztenites rozsdamentes acél jobb folyamatteljesítményt nyújt. Jó plaszticitása miatt különféle lemezekké, csövekké és egyéb profilokká dolgozható fel, mely alkalmas nyomásos feldolgozásra. A martenzites rozsdamentes acél magas keménysége miatt gyenge folyamatteljesítményt mutat. Hardver, 15 évnyi találékonyság és összpontosítás a rozsdamentes acél lapos tömítések gyártóira, 20 000+ készlet testreszabott formagyártási tapasztalat, havi 100+ szerszámfeldolgozási kapacitás, napi 3 millió lyukasztás, akár 0,01 mm-es bélyegzési pontosság és 16 minőség ellenőrzések. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz, és biztos lehetsz benne!