loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Rozsdamentes acél bélyegző alkatrészek, hogyan lehet megoldani ezeket a problémákat a bélyegzési feldolgozás során []

A rozsdamentes acél bélyegzőalkatrészek a gyártási folyamat során gyakran szembesülnek bizonyos gyártási problémákkal az anyag jellemzői miatt. Általában mik ezek, és hogyan kell ezeket megoldani? Xiaoshuo megválaszolt néhány szempontot, hogy megértse Önnel: 1. Van-e különbség a gyártási folyamatban a fémlemez alkatrészek és a rozsdamentes acél bélyegző és húzó alkatrészek között? A lemezalkatrészek és a rozsdamentes acél bélyegző- és húzóalkatrészek feldolgozása nyilvánvalóan eltérő. Ez két különböző fogalom. Ezért a gyártási folyamatokban különbözniük kell. Az egyik egy fém rozsdamentes acél test. A másik feldolgozása húzó vagy lyukasztó berendezéssel történik. Tehát erre a kérdésre a válasz igen, és nem fér kétség. 2. Szükséges-e a rozsdamentes acél sajtoló- és húzóalkatrészek izzítókezelése? A rozsdamentes acél bélyegzéséhez és húzóalkatrészeinek feldolgozásához hőkezelést kell végezni, mert az anyag képlékeny deformációjának megakadályozására szolgál, így elkerülhető néhány szükségtelen probléma. Ezen túlmenően néhány kapcsolódó hideg és meleg alakváltozási vizsgálatot is el kell végezni annak érdekében, hogy az anyag lágyítás utáni alakváltozási törvényét megértsük, hogy a célt jól elérjük. 3. A rozsdamentes acél sajtoló- és húzóalkatrészek feldolgozása során melyek azok a szabványok, amelyekre hivatkozni kell? Ezenkívül mi a fő célja a rozsdamentes acél használatának hengerléshez? A bélyegző és rajzos alkatrészek esetében elsősorban a GB228-2002 és a GB2975-1998 szabványokra kell hivatkozni. A rozsdamentes acél hengerlésének fő célja a nagy szilárdság elérése, hogy túllépje a vastag lemez vastagságát. Ezen kívül lyukasztható és nyújtható, így a rozsdamentes acél bélyegzett és feszített részek kilyukaszthatók. Ezért bizonyos minőségi problémák elkerülése érdekében a termék minősége is garantálható. Hardver, 15 évnyi találékonyság a rozsdamentes acél sajtolóalkatrészekre összpontosítva, 20 000+ készlet egyedi sajtolószerszám-gyártási tapasztalat, havi 100+ szerszámkészlet feldolgozási kapacitása, napi 3 millió lyukasztás, akár 0,01 mm-es bélyegzési pontosság és 16 minőség ellenőrzések. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz nyugodtan!

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect