loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A bélyegzőszerszám karbantartási alapjai

A sajtolószerszám-karbantartás lényeges elemei a szerszámkarbantartási célokra, a problémák gyors felderítésére és megoldására, a forma visszaállítására az eredeti állapotba, a gyártás folytatásához, amely alkalmas a szabványos termékekhez. Ugyanaz a forma gyártja az azonos méretű és formájú termékeket, nevezetesen minden projekt a feldolgozás után teljes részben vagy egészben a méretben és formában, így amikor a termékek időbeli változása történik, a variációs rész szerint meg lehet találni a feldolgozóállomás tervezését, és javításhoz visszatérni, ha a megállapítás tervezési hibákat eredményez, nevezetesen a terv megváltoztatására. A penészkarbantartás ezen az elven alapul. Az alábbi pontok hasznosak lesznek a karbantartáshoz: először mérje meg a késztermék utolsó típusát, ellenőrizze a szabványt az eltérés meghatározásához, ellenőrizze az ELEKTETÉS-t a projekt méretének mérésénél, hogy megegyezzen-e a forma alakjával, a méretváltozástól vagy sem, ha szükséges, Mérni kell a vonatkozó projekt előtt és után, hogy pontosan meghatározzuk a változást, annak okait, valamint a megoldandó ellenintézkedéseket. Másodszor, ha maga nem tudja meghatározni, vagy nem terjeszt elő ellenintézkedéseket, konzultálnia kell mások véleményével, kérjük, ne önkényesen tegyen önmagát. Három, a gyapjú túl nagy fej, pengekopás, újracsiszolás, túl nagy a rés: b oldal többnyire világos, fényerő kicsi, csökkenti a rést. C, a rés túl kicsi, a másodlagos nyírási sík hézagnövekedés. D, involúciós vágásnyomok: az ízületi fok és a szegénységi periódus módosítása vagy a rés csökkentése. E, túl hegyes: a termékek kevesebb, mint 75 fokos változás projekt vagy rés. F, az anyagminőség: cserélje ki az anyagot vagy növelje a hézagot. G, penészesedés: újraköszörülés. H, die bei not: helyi termék gyapjú vagy zárt. Javítsa vagy módosítsa újra a formát. 4, 1 bites forma, forma laza: mobil vagy modulok, mint egyoldalú hézag. Kombinált résbeállítás. Tilt: 2, die vagy die egyenes fok nem egyenes, vagy egy idegen test között a sablon és a sablon nem lehet lapos. A csoporthoz korrekciót vagy csiszolást hajtott végre. 3, sablon deformáció: sablon vagy vastagság keménysége, deformáció vagy trauma. Új sablonok cseréje vagy a munkavégzés helyes készlete. 4, formaalap deformáció: a formaalap vastagsága vagy átlaga, vezetőcsap, vezetőhüvely, egyenes eltérési fok. Köszörülés korrekció vagy csere vagy erős öntözés műanyag acél öntőforma alap vagy igénybevétel átlagosan. 5, szerszám interferencia: vagy a szerszám mérete és helyzete megfelelő, az alsó szerszám elhelyezése eltérés nélkül, a beállítás meglazul, az ütés pontossága, a penész nem egyenes. 6, lyukasztó és nyíró elhajlás: ne lyukasztó erő, a méret túl közel van a lyukasztóhoz, az oldalirányú erő nem kiegyensúlyozott, félig ferde. Erősítő csík le rámpavezető védelem vagy kis lyukasztó és lyukasztó köszörülés rövid lt növelés hosszú saroktámasz korai ólom, ügyeljen az előtolás hosszára. Ötös, 1-es méretváltozat, pengekopás: a toll túl nagy vagy nagyobb méretű ( Vágott forma) ; Kisebb ( Lyukasztás) ; A laposság nem jó. Csiszolja meg vagy cserélje ki újra a szerszámot. 2, nincs vezető: a vezetőcsap vagy más pozicionáló eszköz nem működik, az adagoló nem lazult vagy a vezetőcsap átmérője, nem tudja korrigálni a vezetést. Pozícionáló blokk kopás, nagy távolság. 3, die túl rövid: dőlésszög változás, nem, ami egy hiányos. 4, nem menekülő lyuk: extrudálás vagy zárt sérülés vagy deformáció. Tisztítsa meg a menekülési lyukat, vagy növelje a lyukat és a mélységet. 5, felül nem: cikk anyaga, az anyag gyenge hajlítás, lehúzó és formalehúzó, meghosszabbítja. 6, kilökődés: a felső csap konfigurációja méltatlan, nem megfelelő vagy a fej hosszú rugóerővel rendelkezik. Állítsa be a rugalmasságot, vagy változtassa meg a pozíciót vagy a tűszámot; Rövid tűs malom az együttműködéshez. 7, gyenge előtolás: a vezetőlemez hossza nem, vagy a vezetőanyag-hézag túl nagy, vagy a szerszám és az adagológép elhajlása vagy az adagoló távolságával rendelkező szerszám túl hosszú. 8, blanking deformáció: nem engedheti meg, hogy az anyag átfedje a hajlító részek részét, egyszerre kell leesnie, vagy a rendelkezésre álló tárcsa feszítő nyomópárna vagy vágás hajlamos leküzdeni. 9, hajlítási deformáció: WanWanChu a zsúfolt; Egyenetlen alakváltozás és feszültségeloszlás a furatok közelében, húzóerő hajlítási ferde lyukasztó nem volt elég hosszú. 10, lyukasztó és nyíró deformáció: anyagtorzulás, méret vagy excentrikus aszimmetria. 11, ütközés deformáció: termékek fújja ki a légnyomás túl erős, vagy gravitációs csepp hatás deformáció. 12, lebegő por extrudálás: hulladékemelkedés vagy finomszemcsék a szerszám felületén vagy idegen testek, például az extrudálás változásai. 13, nem megfelelő anyag: az anyag szélessége vagy vastagsága, az anyag vagy az anyag keménysége nem megfelelő, szintén káros lehet. 14, rosszul tervezett: mérnöki elrendezés rossz, rossz rés beállítás, kivéve, ha a változás tervezése, egyébként nehéz leküzdeni. V: a bélyegzési alkatrészek összefoglalása

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog

¿Sabía que la calidad de los marcos de plomo tiene un impacto significativo en la precisión y el rendimiento de sus dispositivos electrónicos? Cuando se trata de elegir fabricantes confiables de marcos de plomo, hay varios factores a considerar

Introducción:



Los marcos de plomo son un componente esencial en la fabricación de piezas de alto rendimiento para diversas industrias.

Elegir el fabricante de marcos de cables adecuado es crucial para el éxito y la calidad de sus dispositivos electrónicos.

El estampado de marcos de plomo es un proceso crítico en la fabricación de componentes electrónicos, especialmente porque la tecnología continúa avanzando a un ritmo rápido.

Cuando se trata de estampado de precisión, los marcos de plomo son un componente esencial en muchos dispositivos electrónicos y mecánicos.

Alta calidad
Marco de plomo
Estampado para Electrónica



La demanda de estampado de marcos de plomo de alta calidad en la industria electrónica continúa creciendo a medida que las empresas se esfuerzan por producir dispositivos electrónicos más pequeños, livianos y eficientes.

Experto
Marco de plomo
Proveedores para proyectos de estampado personalizados



¿Necesita marcos de plomo de alta calidad para sus proyectos de estampado personalizados? No busque más: nuestros proveedores expertos de marcos de plomo

A partir de 2024, los servicios de estampado de marcos de plomo seguirán desempeñando un papel fundamental en la fabricación y montaje de componentes electrónicos.

Tendencias futuras en
Marco de plomo
Tecnología de estampado



A medida que la tecnología continúa avanzando a un ritmo rápido, el mundo del estampado de marcos de plomo no es una excepción.

Los marcos de plomo son un componente esencial en la producción de dispositivos electrónicos y semiconductores.
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
megszünteti
Customer service
detect