loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Hatékony gyártási módszerek bélyegzése

A kompozit sajtolószerszámmal történő bélyegzés, különösen a többállomásos progresszív sajtolószerszám hatékony gyártási módszer, többcsatornás bélyegzési folyamat nyomására végezhető, megvalósítható a felszedő letekercselés, szintezés, vágás az automatikus gyártás formázásáig és befejezéséig. Magas termelési hatékonyság, jó munkakörülmények, alacsony gyártási költség, általában percenként több száz darabot tud előállítani. Alakítási eljárást úgy terveztek, hogy fémlemezt készítsenek azzal a feltétellel, hogy a tuskó nem törik el a képlékeny deformációt, a munkadarabot a kívánt alakú és méretűvé kell tenni. A tényleges gyártás során gyakran különféle folyamatokat integrálnak egy műtárgyra. A vágás, hajlítás, nyírás, mélyhúzás, domborítás, fonás, korrekció több fő sajtolási folyamat. A bélyegzőberendezések a hidraulikus présformázással ellátott vastag lemezen kívül általában a mechanikus prést alkalmazzák. A modern, nagy sebességű transzfer mechanikus sajtó, mint a központ, a konfiguráció nyitott könyv, simítás, gyűjtés, átviteli gépek és szerszámok könyvtárak és gyors die csere berendezések, és használja a számítógépes program ellenőrzése, automatikus bélyegzés gyártósor lehet a nagy termelékenység. Formalap, keret, útmutató az egyszerű szerszámok szabványosításához és fejlesztéséhez ( Kis szériás gyártáshoz) Progresszív matrica, összetett szerszám, átvitel ( tömeggyártáshoz) , valamint a gyors szerszámcserélő berendezések fejlesztése, csökkentheti a bélyegzési gyártás előkészítési munkáját és lerövidítheti az előkészítési időt, csökkentheti a gyártás-előkészítési munkák bélyegzésére való alkalmasságát és lerövidítheti az előkészítési időt, ésszerűen alkalmassá teheti a fejlett lyukasztási technológia tömeggyártására kis tételben több fajta termelésre alkalmazzák. A sajtolószerszám és a szerkezet pontossága közvetlenül befolyásolja a fém sajtoló alkatrészek kialakítását és a pontosságot. Az öntőforma gyártási költsége és az életminőség befolyásolja a fémbélyegző alkatrészek költségeit, és ez fontos tényező. A formatervezés és -gyártás több időt igényel, ez meghosszabbítja az új fémbélyegző alkatrészek gyártási előkészítésének idejét. Dongguan hardver sajtolás fémtermékek gyár az előző: bélyegzés penész gyártási költségtényezők?

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog

Wussten Sie, dass die Qualität von Leadframes einen erheblichen Einfluss auf die Präzision und Leistung Ihrer elektronischen Geräte hat? Bei der Auswahl zuverlässiger Leadframe-Hersteller müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden

Einführung:



Leadframes sind ein wesentlicher Bestandteil bei der Herstellung von Hochleistungsteilen für verschiedene Branchen

Die Wahl des richtigen Leadframe-Herstellers ist entscheidend für den Erfolg und die Qualität Ihrer elektronischen Geräte

Das Stanzen von Leadframes ist ein entscheidender Prozess bei der Herstellung elektronischer Komponenten, insbesondere da die Technologie weiterhin rasant voranschreitet

Beim Präzisionsstanzen sind Leadframes ein wesentlicher Bestandteil vieler elektronischer und mechanischer Geräte

Gute Qualität
Lead-Frame
Stanzen für die Elektronik



Die Nachfrage nach hochwertigen Leadframe-Stanzungen in der Elektronikindustrie wächst weiter, da Unternehmen danach streben, kleinere, leichtere und effizientere elektronische Geräte herzustellen

Experte
Lead-Frame
Lieferanten für kundenspezifische Stempelprojekte



Benötigen Sie hochwertige Leadframes für Ihre individuellen Stanzprojekte? Dann sind Sie bei unseren erfahrenen Leadframe-Lieferanten genau richtig

Ab 2024 spielen Leadframe-Stanzdienstleistungen weiterhin eine entscheidende Rolle bei der Herstellung und Montage elektronischer Komponenten

Zukünftige Trends in
Lead-Frame
Stanztechnik



Da die Technologie weiterhin rasant voranschreitet, bildet die Welt des Leadframe-Stanzens keine Ausnahme

Leadframes sind ein wesentlicher Bestandteil bei der Herstellung elektronischer Geräte und Halbleiter
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
megszünteti
Customer service
detect