Bélyegzőgyár, ismertesse meg az elektroformázás alapismereteit

Bélyegző-feldolgozó üzemek, gépalkatrész-feldolgozó sajtolóalkatrészek, különféle nem szabványos hardveralkatrészek, lemezalkatrészek, csatlakozók stb. A formaipar fejlődésében létezik egy szó, az „elektroformázás” Milyen fontos szerepet játszik? Vessünk egy pillantást alább. Először is, az elektroformázó fémek kiválasztásakor figyelembe kell venni az öntőforma speciális követelményeit. Általánosan használt elektroformázó fémek a réz, a nikkel és a vas. Az öntőforma keménységének és kopásállóságának javítása érdekében egy 0,008–0,01 mm vastagságú keménykrómréteget vonnak be az eredeti formára az elektroformázás előtt. 2. Sokféle elektroformázó oldatot használnak az elektroformázásban, és a nikkel elektroformáláshoz általánosan használt elektroformázó oldatok Az egyik képlet a következő; 3. Néhány elektroformázó formát alá kell támasztani és meg kell erősíteni más anyagokkal az elektroformázás után. Ezután mechanikai feldolgozást végeznek, hogy megfeleljen egy bizonyos méretigénynek. Az alátámasztó módszerek közé tartozik az alumínium vagy ólom-ón ötvözet és a hőre keményedő műanyagok öntése. Szerkezeti részeknél a külső felületre gyanta tekerhető megerősítés céljából. Negyedszer, az elektroformázó formákat, miután megmunkálták a hátlappal, általában belehelyezik a formahüvelybe megerősítés céljából. A formázás az utolsó folyamat, amelyet általában a formahüvely behelyezése után hajtanak végre. Ezzel elkerülhető az elektroformált alkatrészek deformációja vagy károsodása a megmunkálás során, és elősegíti a gyors formázást is. Ajánlott cikk: Mire figyeljünk a sajtolószerszám munkadarabok kihelyezésekor? Előző bejegyzés: Rozsdamentes acél sajtoló és hegesztő könyökök osztályozása és bevezetése