A sajtolóüzem sajtolásalakítási folyamata

Hajlítás: a fémlemez, a csőszerelvények és az alakos hajlítás szögben, görbületben és a műanyag fröccsöntési eljárás alakjában. A hajlítást széles körben használják az egyik fő eljárás bélyegzőalkatrészeinek gyártásában. A fémanyag hajlítása lényegében egy rugalmas-plasztikus alakváltozási folyamat, tehermentesítés után a munkadarab iránya rugalmassági deformációt idézhet elő – mondja a rugós. A munkadarab pontosságát befolyásoló rugózás a csőszerelvények hajlítási eljárási technológiáját figyelembe kell venni. A mélyhúzás, a mélyhúzás, más néven húzás vagy kalander, az öntőforma felhasználása a lapos üres vágás után az üreges alkatrészek bélyegzési feldolgozási módszerének nyílásába. Mélyhúzási eljárással hengeres, lépcsős, kúpos, gömb alakú, dobozos és egyéb szabálytalan alakú vékonyfalú alkatrészek készíthetők. Ha együttműködik más sajtolási formázási folyamatokkal, akkor is rendkívül összetett alakzatokat készíthet. A bélyegzőgyártásban sokféle mélyhúzó alkatrész létezik. Az eltérő geometriai jellemzők, az alakváltozási területek elhelyezkedése, a tuskó egyes részeinek jellege, alakváltozási és feszültségi állapot-eloszlása ​​és eloszlása ​​miatt igen nagy, sőt az eltérések jellege is. Így a folyamatparaméterek meghatározása, a folyamat- és sorszám-módszer, valamint a formatervezés elvei és a módszer eltérő. Mindenféle mélyhúzó alkatrész a rotorok deformációs mechanikájának jellemzői szerint egyenes falra osztható ( hengeres részek) , a forradalom szilárdtestének egyenes fala, doboz űrlap) És a rotorok felülete ( Felületi alakú részek) És négyféle rotor felülete stb. A forma a húzószerszám által kifejtett erő a fémlemezre, a lemez egyenetlen húzófeszültsége és húzófeszültsége a lemezen, majd húzóforma a forma illesztési felülete fokozatosan bővül, amíg a fraktál modell felülete teljesen illeszkedik. Az alkalmazható tárgy alakja elsősorban a gyártási anyag bizonyos plaszticitású, nagy felületű, könnyű és görbületi változás, sima, magas minőségi követelmények, Pontos, sima áramvonalas forma, stabil minőség) A bőr kettős görbülete. A technológiai berendezéseknek és berendezéseknek köszönhetően a húzóforma egyszerű, így a költség alacsony, rugalmasság; De alacsony az anyagfelhasználási arány és a termelékenység. A centrifugálás egyfajta fémesztergálási folyamat. A megmunkálási folyamat során a tuskó formája forgó aktív vagy forgó körforgással és forgó forma forgással, relatív tüske forgófejjel és előtoló mozgással, tuskókészítéssel üreges tuskó folyamatos helyi deformációval és a forgásalkatrészek szükséges szilárdságának elérése érdekében. V: A rozsdamentes acél bélyegzés tervezési elvei