Alkatrészek bélyegzése és bélyegzése

Összehasonlítva az öntvényekkel, kovácsolással, vékony, egységes, könnyű és erős sajtolás jellemzi. A bélyegzés megnehezítheti a bordamerevítéssel, peremekkel, emelkedésekkel és lejtéssel vagy műtermékekkel más módszerek gyártását a merevség javítása érdekében. A precíziós öntőforma használata miatt a munkadarab pontossága elérheti a mikron fokozatot, és az ismétlési pontosság magas, a specifikáció következetes, lyukfészket, domború halmazokat stb. A hidegbélyegzés általában már nem megmunkálással történik, vagy csak kis mennyiségű megmunkálást igényel. A melegsajtolás pontossága és felületi állapota alacsonyabb, mint a hidegsajtolási részeké, de még mindig jobb, mint az öntvények, kovácsolt anyagok, a vágási feldolgozási kapacitás. A bélyegzés hatékony gyártási módszer, összetett sajtolószerszám, különösen a többállomásos progresszív matrica használata, többcsatornás sajtolási folyamat nyomásával befejezhető, megvalósítható a felszedő letekercselés, szintezés, vágás az automatikus gyártás formázásáig és befejezéséig . Magas termelési hatékonyság, jó munkakörülmények, alacsony gyártási költség, általában percenként több száz darabot tud előállítani. A bélyegzési folyamat elsősorban az osztályozás szerint osztható szétválasztási folyamatra és két nagy formázási folyamatra. Az elválasztási folyamatot blankolásnak is nevezik, és célja, hogy a fémlemezből bélyegző részeket készítsen a kontúrvonal mentén, és egyben biztosítsa az elválasztó szakasz minőségi követelményeit. A fémlemez felületű bélyegzés és a bélyegzés belső teljesítménye nagy hatással van a késztermék minőségére, kérjen bélyegzési anyagvastagság precíz, egységes; Sima felület, nincs folt, nincs heg, nincs karcolás, nincs felületi repedés, stb. ; A hozamerősség egyenletes, nincs nyilvánvaló irányultság; Magas egyenletes nyúlás; Alacsonyan mutatott; Alacsony nyúlású edzés