loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A bélyegző alkatrészeket elsősorban az eljárási és specifikációs követelmények szerint osztályozzák

Az alkatrészek bélyegzésének fő módja a gyártási folyamatban a bélyegzés. A kompozit szerszámok, különösen a többállomásos progresszív matricák bizonyos mértékig használhatók több bélyegzési folyamat végrehajtására egy présen, hogy megvalósítsák a szalagok le- és letekercselését. Teljesen automata gyártás a szintezéstől, simítástól a formázásig és simításig. A termelés hatékonysága magas, a munkakörülmények jók, a termelési költségek alacsonyak. Általában percenként több száz darab állítható elő. A bélyegző alkatrészeket elsősorban az eljárás szerint osztályozzák. A bélyegzési részek két kategóriába sorolhatók: szétválasztási folyamat és alakítási folyamat. A szétválasztási eljárást lyukasztásnak is nevezik, célja, hogy a bélyegző részt a kontúrvonal mentén leválasszák a lapról, miközben biztosítják a leválasztott szakasz minőségi követelményeit. A sajtoláshoz használt fémlemez felületi és belső tulajdonságai nagyban befolyásolják a bélyegzett termék minőségét. A bélyegzőanyagnak egyenletes vastagságúnak, sima felületűnek, folt-, heg-, karc-, felületi repedés-, stb.-nek kell lennie, egyenletes folyáshatárral és nyilvánvaló irányultsággal. , Magas egyenletes nyúlás, alacsony hozamarány, alacsony munkakeményedés. A bélyegző alkatrészeket főként bélyegzéssel állítják elő, alacsony anyagfelhasználás mellett. Az alkatrészek kis súlyúak és merevek, a lemez anyagának plasztikus deformációja után a fém belső szerkezete alakul ki, ami a bélyegző részek szilárdságát javítja. A bélyegző részek nagy méretpontossággal rendelkeznek, ugyanolyan méretűek, mint a formarészek, és jó cserélhetőségük van. Az általános összeszerelési és használati követelmények teljesítéséhez nincs szükség további megmunkálásra. A bélyegzési folyamatban, mivel az anyag felülete nem sérül, a bélyegző részek jó felületi minőséggel és sima és szép megjelenéssel rendelkeznek, ami kényelmes feltételeket biztosít a felületfestéshez, galvanizáláshoz, foszfátozáshoz és egyéb felületkezelésekhez. Bélyegzőalkatrészek használatakor hasznos a fémanyagok felhasználási arányának javítása, az anyagok sokféleségének és specifikációinak hatékony csökkentése, valamint az anyagfelhasználás lehetőség szerinti csökkentése. Használjon alacsony költségű anyagokat, ahol megengedett, és tegye az alkatrészeket a lehető leghulladék- és hulladékmentesebbé. A sajtoló részek formája egyszerű, a felépítése ésszerű, ami elősegíti a formaszerkezet egyszerűsítését és a folyamatok számának egyszerűsítését, vagyis a teljes alkatrész kevesebb és egyszerű sajtolási eljárással kerül feldolgozásra, csökkentve az egyéb módszerek alkalmazását , és elősegíti a bélyegzési műveleteket, könnyen megszervezhető és megvalósítható Gépesített és automatizált gyártás a munka termelékenységének javítása érdekében. Kapcsolódó hírek: A sajtoló alkatrészek főbb anyagainak jellemzői, a bélyegző alkatrészek gyakori problémáinak kezelése, az állvány sajtolóelemek jellemzői és az ellenőrzések fontossága

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect