One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
A gyártási folyamat során a bélyegzőalkatrész-gyártók gyakran találkoznak a rossz minőséggel kapcsolatos problémákkal. Ez befolyásolja az időt, a hatékonyságot és a költségeket. Súlyos esetekben az ügyfél visszaküldheti. És milyen szempontokat kell figyelembe venni a bélyegző alkatrészek általános minőségének javítása érdekében? Xiaoshuo kiválasztott néhány pontot, amelyeket megoszthat Önnel: 1. Nyersanyagok Ha a gyár nem ellenőrzi szigorúan az anyagok minőségét, sőt hulladékot is felhasznál a termékek előállításához, akkor a bélyegző alkatrészek nem felelnek meg a nagy pontosságú követelményeknek, és problémák léphetnek fel a nem megfelelőség miatt. 2. Bélyegzőszerszám A sajtolószerszám a sajtolóalkatrészek alakjának és méretpontosságának biztosítására szolgáló eszköz. Tervezési és gyártási szintje szorosan összefügg a precíziós bélyegző alkatrészek minőségével. A nem fókuszált formagyárak által gyártott sajtolószerszámok megjelenése nem tűnik problémásnak és normálisan használható, de a gyártás hatékonysága, pontossága és élettartama nagymértékben csökken, és nincsenek olyan szinten, mint amelyeket erre a célra kijelölt formagyárak gyártanak. on. 3. Szállítás Szállítás közben a terméket jól be kell csomagolni. Néhány gyártó pedig közvetlenül a szövött zacskót használja a véletlenszerű csomagoláshoz, így a termék elkerülhetetlenül megkarcolódik az úton. 4. Eljárás A sajtolóalkatrészek feldolgozása során, ha az anyagot nem a megfelelő módszerrel adagolják, vagy az anyagot nem a megfelelő gyakorisággal adagolják, az a termék minőségének minősíthetetlenségét okozza. Ha minősített bélyegzőalkatrészeket szeretne előállítani, akkor nemcsak jó minőségű anyagokat és formákat kell választania, hanem ügyelnie kell az eljárások során a hibák elkerülésére. Ezenkívül a vállalkozásnak teljes irányítási rendszerrel kell rendelkeznie ahhoz, hogy minősített bélyegzőalkatrészeket gyártson. Hardver, 15 éves összpontosítás a bélyegző alkatrészek gyártó üzemére, 5000 négyzetméteres gyártóműhely, több száz precíziós feldolgozó gyártóberendezés, több mint 20 R u0026 D tervezőmérnök. A 100+ szerszámkészlet havi feldolgozási kapacitása, a napi gyártási kapacitás 3 millió lyukasztási idő, a bélyegzési pontosság elérheti a 0,01 mm-t, és a 16 minőségi ellenőrzést szigorúan ellenőrzik. Gyorsan megoldja az alkatrészek bélyegzésével kapcsolatos sürgős problémákat, megoldja a bélyegzési pontosság problémáit, és megoldja a gyártási minőségi problémákat az Ön számára. Válassz, válassz, és biztos lehetsz benne!