loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Bélyegzési alkatrészek feldolgozási dinamikája

A bélyegzési feldolgozás hideg/meleg sajtolást, extrudálást, hengerlést, hegesztést, vágást stb. jelent, és más folyamatokat is magában foglal. Hardver: acélból vagy néhány színesfémből megmunkált alkatrészek. Feldolgozási módszerek: hideg/meleg sajtolás, extrudálás, hengerlés, hegesztés, vágás stb. Vannak más folyamatok is, amelyeket viszonylag tágan határoznak meg. A bélyegzőalkatrészek feldolgozását széles körben használják életünk különböző területein, beleértve egyes elektronikus eszközöket, autóalkatrészeket, dekorációs anyagokat és így tovább. Általában azt mondjuk, hogy a bélyegző alkatrészek általában hideg sajtolású alkatrészekre utalnak. Például, ha egy vastányért gyorséttermi tányért szeretne alakítani, először meg kell terveznie egy formakészletet. A forma munkafelülete a lemez alakja. Nyomja meg a vaslapot a formával, hogy a kívánt tányér legyen. Ez most a hidegbélyegzés, vagyis a hardveranyagok közvetlen sajtolása formákkal.

  A bélyegzési folyamat nagyjából két kategóriába sorolható: szétválasztási folyamatra és alakítási folyamatra (hajlításra, húzásra és alakításra is felosztva). A sajtolási feldolgozás során leggyakrabban használt formák acél/színesfémek és egyéb lemezek szobahőmérsékleten történő elkészítéséhez, amelyeket a prés általi megmunkáláshoz szükséges nyomással alakítanak ki meghatározott alakra. (Útmutató: A Shenzhen fémbélyegző gyártó hardvertermékei elsősorban fémbélyegző alkatrészekkel foglalkoznak)

   A bélyegzőalkatrészek feldolgozásában az elválasztási folyamat célja a bélyegző rész és a nyersdarab egy bizonyos kontúrvonal mentén történő elválasztása a bélyegzési folyamat során, és a bélyegzési rész elkülönített szakaszának minőségének meg kell felelnie bizonyos követelményeknek; a bélyegzés közbeni hőmérséklet szerint hideg van. A bélyegzésnek és a melegbélyegzésnek két módja van. Ez függ az anyag szilárdságától, plaszticitásától, vastagságától, az alakváltozás mértékétől és a berendezés képességeitől. Ugyanakkor figyelembe kell venni az anyag eredeti hőkezelési állapotát és végső felhasználási feltételeit. A formázási folyamat az, hogy a sajtolt nyersdarabot sérülésmentesen képlékeny alakváltozáson átesik, és a kívánt kész formára alakítják, miközben megfelelnek a mérettűrés és egyéb szempontok követelményeinek is.

További kapcsolódó hardverbélyegző alkatrészek iparági hírek:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect