loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A bélyegzőalkatrész-feldolgozó üzemben a bélyegzőalkatrész-feldolgozás számáról és sorrendjéről beszélnek

A bélyegző alkatrészek feldolgozása arra vonatkozik, hogy az azonos jellegű folyamat hányszor ismétlődik meg. A húzóbélyegző alkatrészeknél a rajzok száma a formája és mérete, valamint a lemezanyag megengedett alakváltozási foka alapján számítható ki. Egyebek, mint például a hajlító sajtolóalkatrészek, A karimás részek sajtolásainak számát az adott alak és méret, valamint a határdeformáció mértéke szerint is meghatározzák; a bélyegzési részek feldolgozási sorrendjének elrendezése az anyag plaszticitását segítse elő a folyamatok számának csökkentése érdekében, elsősorban az eljárás alakváltozási jellemzőinek és minőségi követelményeinek megfelelően A bélyegzési sorrend elrendezésének és meghatározásának általános elvei a következők: : 1. Lyukakkal vagy hézagokkal rendelkező lapos részek esetén, ha egyszerű szerszámot választunk, először az anyagot ki kell takarni. Ha folyamatos szerszámot használnak lyukasztáshoz vagy bevágáshoz, először azt kell lyukasztó vagy lyukasztott. Bemetszés, 2 után kiürítés. A lyukakkal ellátott íves részek esetében a furat széle és a hajlítási terület közötti távolság viszonylag nagy, és a lyuk először kilyukasztható, majd meghajlítható. Például, ha a furat széle a hajlítási terület közelében van, vagy ha a furatnak és a referenciasíknak magasabbak a követelményei, először meg kell hajlítani, majd ki kell lyukálni; 3. A mélyhúzott, lyukakkal ellátott alkatrészeknél általában először húzzák, majd lyukasztják, de a furat helyzete az alkatrész alján van és a furatméret követelmény nem magas, először a nyersdarabra is lyukasztható. 4. A többszögben hajlított alkatrészeknél az elrendezés sorrendjét az anyag deformációja és hajlítás közbeni anyagmozgása két aspektusából kell figyelembe venni. Általában a külső sarkokat először, a belső sarkokat később hajlítják meg; 5. Bonyolult formájú húzott alkatrészeknél Az anyag deformációjának és folyásának megkönnyítése érdekében először a belső formát kell kialakítani, majd a külső formát mélyíteni; 6. Az alakítási vagy szintezési eljárást a fémbélyegző részek alapvető kialakítása után kell elvégezni; Ajánlott cikk: A hidroformázó technológia hatása sajtolt alkatrészekre : A gyártandó fém sajtoló alkatrészek mennyiségét a tényleges helyzetnek megfelelően kell meghatározni

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect