Bélyegzési alkatrészek feldolgozása, öt módszer lehetővé teszi a bélyegző alkatrészek egyenetlenségének megoldását

A sajtolóalkatrészek feldolgozása során gyakran adódnak problémák a bélyegzőalkatrészek felületének egyenetlensége miatt a gyártási folyamat során. Mi okozta? Hogyan lehet megoldani a hatékonyság és a minőség javítása érdekében? Xiaoshuo öt pontot választott ki, és közölte veled: 1. A húzószerszámok ellenőrzése és javítása: A húzószerszámok rendszeres ellenőrzése és karbantartása szükséges a domborulatok előfordulásának csökkentése és a stabil állapot megőrzése érdekében. A szokásos módszer az, hogy mintákkal ellenőrizzük a kötési karcolásokat és a nyersdarabtartó feldolgozási felületeit (szerszámfilé, lyukasztófilé). 2. A nyírószerszám ellenőrzése és korrekciója: A nyírási folyamat utáni egyenetlenségek oka, hogy a nyírási folyamat során vaspor keletkezik. Ezért a vasport a lyukasztás előtt figyelni kell, hogy elkerüljük az egyenetlenségek előfordulását. 3. A manipulátor megfelelő sebessége: Félautomata húzószerszám-gyártáshoz, amikor a húzólyukasztó a szerszám alsó pozíciójában van és a manipulátor sebessége nagy, sorja hullik a lyukasztó felső részére, ami ütéseket okoz. Az ilyen jellegű problémák elkerülése érdekében elvégezhetjük az alkatrész kisütési próbáját a gyártás előtt, és ésszerűen beállíthatjuk a manipulátor sebességét és kisülési szögét úgy, hogy az ne érintse meg az alkatrészt és az alsó formát. 4. Ellenőrizze a vágási felületet: A tekercs anyagának vágásakor a vágószerszám kopása és törése miatt sok apró vaspor tapad a vágóélre, ezért a kettős vágási felületet ellenőrizni kell az anyag területén vagy a présvonalon. bélyegzés gyártás, és időben tisztított A lapot sorjázzuk. 5. Lapanyag tisztító berendezés ellenőrzése: A tisztítóberendezést a bélyegzés gyártása előtt egyidejűleg ellenőrizni és vágni kell, hogy hatékonyabban tudja tisztítani a lapanyagot. Ez is nagyon szükséges, és a hengerhézagra és a tisztítóolaj minőségére is figyelni kell. A részletes módszer az, hogy vörös festéket viszünk fel egy acéllemezre, majd megtisztítjuk és leülepítjük. Jelenleg ellenőrizze a visszavonás alatt álló vörös festék korábbi alakját. Feltételezve, hogy az eltávolítási arány nem felel meg a szabványnak, ellenőrizni kell, le kell vágni, meg kell tisztítani és le kell ültetni. Hardver, 15 évnyi találékonyság és összpontosítás a bélyegzőalkatrészek feldolgozására, 20 000+ készlet sajtolószerszám testre szabott gyártási tapasztalat, havi 100+ készlet formafeldolgozó kapacitás, napi 3 millió lyukasztási gyártási kapacitás, 0,01 mm-es bélyegzési pontosság, 16 minőségellenőrzés szigorúan minőség-ellenőrzés céljából. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz nyugodtan!