Bélyegző alkatrészgyártó üzem, anyagválasztási ismeretek bélyegzési feldolgozáshoz + 3 millió lyukasztó kapacitás gyártó másnap

A bélyegzőalkatrész-gyártók különböző fémanyagokat választanak a különböző termékek, követelmények és az ügyfelek teljesítménye szerint. Azonban sokféle fémanyag létezik, különféle teljesítménnyel. Xiaoshuo megérti veled: 1. Az acéllemez specifikációkban, legyen szó fix hosszúságú lemezről vagy tekercsről, ugyanaz az anyag és az anyag vastagsága eltérő eladási árakkal rendelkezik a különböző tekercsszélességeknél. Ezért a költségek csökkentése érdekében keményen kell dolgozni a beszerzési tekercsszélesség megfogalmazásán, és az anyagfelhasználás biztosítása mellett törekedni kell az áremelés nélküli tekercsszélesség-tartomány kiválasztására. Például a méretre vágott lemeznél próbálja meg kiválasztani a megfelelő méretet, miután az acélgyárból történő vágás befejeződött, nem kell másodlagos vágást végezni a vágási költségek csökkentése érdekében; A nyírási terhelés javítja a munka hatékonyságát. 2. A lemez vastagságának eltérési követelményei vannak, általában a megengedett eltérési tartományon belül, először a kisebb eltérésű lemezt kell kiválasztani. 3. A bélyegzőalkatrészek kihajtogatott lapja alakjának és méretének meghatározása előfeltétele a sajtolóalkatrészek alakváltozási fokának elemzésének, a feldolgozhatóság tervezésének és a folyamatszabályozás elkészítésének. Ha a lemezanyag formája megfelelő, akkor nemcsak a deformáció egyenetlen eloszlása ​​változtatható meg jelentősen a lemezanyag mentén, hanem az alakítási határ is növelhető, a fülek magassága csökkenthető, és a vágási margó. csökkenteni kell. Ezen túlmenően, egyes, közvetlenül a kivágás után kialakított alkatrészeknél, ha a pontos lapforma és -méret megadható, csökkenthető a szerszámpróba-beállítások száma, ezáltal lerövidül a gyártási ciklus és javítható a termelékenység. 4. A terméktervezési anyagok kiválasztásakor kerülje a kiváló minőségű anyagok használatát a termék túlzott teljesítményének növelése érdekében. Ugyanakkor a termék- és folyamatkövetelmények teljesítése alapján próbálja meg kiválasztani a meglévő sorozatgyártású modellek anyagát és vastagságát, hogy anyagi platformot alkosson. Kényelmet biztosít a későbbi vásárláshoz és készletkezeléshez. Például a hagyományos hidegen hengerelt lemezek fő teljesítménykövetelménye a rugalmassága, ezért próbáljon meg alacsony minőségű anyagokat választani a termékminőségi követelményeknek megfelelően. Hardver, 15 évnyi találékonyság és a sajtolóalkatrész-gyártó üzemre való összpontosítás, 20 000+ készlet sajtolószerszám testreszabott gyártási tapasztalat, havi 100+ szerszámkészlet feldolgozási kapacitása, napi gyártási kapacitása 3 millió lyukasztási alkalom, bélyegzési pontosság akár 0,01 mm-ig, 16 minőségellenőrzési réteg szigorú ellenőrzés alatt áll. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz nyugodtan!