A bélyegzési folyamat és a feldolgozás jellemzői

A bélyegzés olyan alakítási és feldolgozási módszer, amely préseken és matricákon alapul, hogy külső erőt fejtsen ki a lemezekre, szalagokra, csövekre és profilokra, hogy plasztikus deformációt vagy szétválást okozzon a munkadarab kívánt alakjának és méretének elérése érdekében (bélyegzés). A leggyakoribb bélyegzési eljárások a következők: hasítás és vágás, fordított nyújtási folyamat, kiszélesedés, lyukasztás, domborítás, domborítás, nyújtás alakítás, hajlítás, krimpelés és így tovább. A bélyegzési feldolgozás melegbélyegzésre és hidegbélyegzésre is fel van osztva. A különbség az, hogy a melegsajtolás alkalmas alakításra, vékonyításra és vastagításra, szakítószilárdságra és nagy keménységre. Hideg sajtolási feldolgozás, a lemez állapotában szobahőmérsékleten, bélyegzési feldolgozáson keresztül, a termék deformációjának vagy elválasztásának elérése érdekében. A bélyegzési feldolgozás minősége a következő pontokat követeli meg: 1. Méretpontossági követelmények, pontos vastagság és egyenletesség 2. A termék alakjának pontossága, a szép, vékony, egységes és erős jellemzőkkel 3. Felületi minőségi követelmények, a felület megjelenése legyen sima, hullámos és ráncmentes Nincs karcolás, ne legyen rozsdafolt, sima és egyenletes ív. 4. Nyújtási követelmények, erős merevség, a termék magas egyenletes nyúlása 5. Jó gyárthatóság, a termék tervezési szerkezetéhez, a feldolgozás során a bélyegzési folyamat és a sajtolószerszámok kialakítása biztonságos, gazdaságos és stabil, miközben biztosítja a kiváló minőségű termékeket Bélyegzési feldolgozási jellemzők 1. A bélyegzési feldolgozásnak magas hatékonyságot, könnyű kezelhetőséget, könnyen megvalósítható gépesítést és automatizálást kell elérnie. 2. A bélyegző termékek minőségének stabilnak kell lennie. 3. A bélyegzési szilárdság és a merevség egyaránt magas. Ez a cikk címe: Előző cikk: Formák rezgéskezelési módszere